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泵站司机安全操作规程(三项管理制度)

作者:煤矿安全网 2021-08-14 15:06 来源:煤矿安全网 泵站 司机 安全操作规程 制度

  一、一般规定

  (一)未经专门培训、考核合格并持证的人员不准操作泵站。

  (二)按规定压力供液,不准随意更改。

  (三)各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉,特殊情况应制定措施报上级相关部门批准,但不允许长期无保护运行。

  (四)按规定配制乳化液,配比严格控制在3%5%。

  (五)泵体和液箱应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。

  (六)泵站司机有权拒绝违章指挥。

  二、开机准备

  (一)检查各部件是否损坏,连接螺丝是否紧固。

  (二)检查液压系统,管路连接是否齐全紧固、是否渗漏、吸排软管是否折叠。

  (三)检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。

  (四)检查泵站各种保护是否完好齐全。

  (五)确认无误后,将吸液腔的放气堵拧松(吸液管拆卸过后),把吸液腔空气放尽,出液后拧紧。

  (六)打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

  (七)点动电动机,观察电机转向与箭头所示方向是否相同,如方向不符,应将开关换向,手把扳到相反位置。

  (八)启动电机,注意视听泵的运转状态及声音,如发现问题应立即停泵检查处理。

  三、开机运行

  (一)检查各压力表指示是否在标准范围内。

  (二)确认以上检查无误后,打开排液截止阀向工作面供液。

  (三)泵在运转中有无异响和振动,卸载阀工作是否正常,检查柱塞润滑和密封性能,发现问题应停泵处理。

  (四)检查电机及泵体工作机构各部温升,发现异常应停泵处理。

  (五)注意工作面停泵呼叫,停泵动作迅速,直接停止电机运转,并切断电源,停泵期间,司机不得脱离岗位。

  (六)工作面呼叫停泵后,必须得到工作面呼叫人员的开泵信号后方可再次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

  (七)正常运转中安全阀不应动作。

  (八)泵站检修必须停泵,切断电源并进行可靠的闭锁。

  (九)供液系统检修必须用正确方法,将系统余压完全释放后方可进行。

  四、停机

  (一)泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检,按要求清洗各种过滤器。

  (二)部件检修更换,注油配液应采取有效防尘防污措施,保持设备、油质部件清洁。

  (三)坚持正常使用自动配液装置,不得甩掉不用。

  (四)液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度,边调整供水压力及吸油节流孔,直达到配比浓度要求,一旦调定合适,不准随意改动。

  (五)每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况,如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象,应立即分析检查,查明原因及时处理。

  (六)每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录,如发现浓度升高或降低应及时分析处理。

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