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爆破工安全操作规程(三项管理制度)

作者:煤矿安全网 2021-08-14 15:13 来源:煤矿安全网 爆破工安全操作规程 制度

  一、上岗条件

  (一)爆破工必须通过培训考试合格,方能持特种作业操作证上岗。

  (二)领退雷管炸药的规定

  1、必须按规定,持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

  2、运送途中“七不准”:

  (1)不准将雷管炸药混装(或混拿);雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

  (2)不准随身携带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

  (3)不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

  (4)不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。

  (5)不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

  (6)运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

  (7)不准在途中逗留。

  3、运到工作地点附近,应将雷管炸药放在无垮塌、碰撞、挤压以及无电缆、金属物(防杂散电流)的安全、通风、干燥处,并分别入箱上锁,专人看守。

  4、当班未用完的以及失效的雷管、炸药,应全部退交库房,不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方;失效的雷管炸药严禁私自处理。

  (三)装配引药

  1、装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

  2、装配引药的数量以当班用完为准,不得多做。

  3、先检查炸药,如含水量超过0.5%或硬化成块,手捏不散的,不能用。用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔,然后将雷管轻轻全部送入孔中,不准用雷管代替木棍扎孔,不准斜插或裸露部分在药卷外,不准在药卷中腰部扎眼,不准将雷管捆在药卷外面,装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外,并将脚线端头短路扭结。

  4、从成捆的雷管中抽取单个雷管时,应先将脚线打散、理顺,然后手持雷管体依次轻轻抽出,严禁手拉脚线硬拽管体;也严禁手拉管体硬拽脚线,防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

  (四)装药

  1、不准边打眼边装药,待工作面人员全部撤退后才能装药。

  2、先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉,待检查瓦斯后,再用木棍将炸药轻轻推入炮眼,不准不掏粉末,严禁用金属物硬顶、捣实。使用扫眼器吹出炮眼中的煤(岩)粉时,人员应避开被吹炮眼。

  3、炮眼内药卷与药卷之间必须紧密接触。

  4、装药时,要将雷管脚线悬空而扭接短路,严禁脚线触及电缆或金属物体。

  5、炸药装好后,再装水炮泥,最后封粘土炮泥,严禁用煤粉、浮渣、块状材料或其他可燃性材料代替粘土炮泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。封炮泥的长度应符合下列要求:

  (1)炮眼深度小于0.6米,不得装药放炮。

  (2)炮眼深度在0.6-1.0米时,封泥长度不得小于眼深度的1/2。

  (3)炮眼深度在1米以上,封泥长度不小于0.5米。

  (4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1米。

  (5)深孔爆破时,封泥长度不小于孔深的1/3。

  (6)工作面有两个或两个以上的自由面时,在煤层中的最小抵抗线不得小于0.5米,在岩层中 的最小抵抗线不得小于0.3米,浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

  (7)严禁放糊炮。

  (五)放炮

  1、放炮前要把放炮地点的设备、支护材料、电缆等搬开或作妥善的遮掩,使之不被破坏。再次检查瓦斯符合要求后,瓦检员将发爆器(处于非工作状态)的钥匙带在身上,不准交给他人。

  2、班组长安排专人在能进入放炮地点的所有通路上布置好警戒点,设置警戒标识,警戒人员必须忠于职守,未接到放炮结束的通知,不得擅离警戒点或打瞌睡。

  3、临时铺设带绝缘的放炮母线应远离电缆和金属导电物。不准使用固定母线,严禁用电缆、钢轨、刮板输送机或大地作回路。特殊情况下,在采取安全措施后,可使用固定母线。

  4、将放炮母线端头扭结短路后,分别连上需要放炮的各炮眼的雷管脚线,接头必须悬空,再由爆破工逐个检查一次联通情况,保证接触良好、导通,爆破工要最后离开放炮地点。

  5、一切就绪后,由班(组)长清点人数,待全部人员搬离至安全距离,经班(组)长、瓦检员、爆破工三方确认清点无误后(直线100米以外,曲线80米以外),由班(组)长向爆破工和警戒人员发出明显的放炮信号。爆破工将母线联在发爆器桩头上,发动发爆器,检查导通情况,再等待10秒钟后,并分3次提醒现场人员“放炮啦”,才用钥匙旋转发爆器放炮。严禁不清点人数放炮;严禁边撤人边连接母线在发爆器上;严禁不用钥匙,以其他物件拨弄发爆器(除操作放炮外,不准将钥匙留在发爆器匙孔中);严禁用发爆器以外的任何电源放炮。

  6、当班装的炮眼,应当班放完。如放不完,应由班(组)长和爆破工向下一班的班(组)长和爆破工现场逐一交代。

  7、操作发爆器后,炮不响,可再发动发爆器,如再不响,爆破工应将钥匙取下,从发爆器桩头解下放炮母线,将其短路联接,再等15min后,才能沿母线查找原因。

  8、放炮后,爆破工和班(组)长会同瓦检员进入放炮作业点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况,如有危险,必须立即处理(如及时恢复放炮崩倒的支柱等)。

  9、工作面放炮后15min以上,待炮烟吹散、隐患排除后,才能由布置警戒的班(组)长下达撤回通知,作业人员方可进入工作面工作。

  (六)瞎炮和残爆的处理

  1、处理瞎炮和残爆必须在班(组)长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,爆破工必须同下一班的班(组)长.爆破工在现场交接清楚。

  2、由于连接线不良的瞎炮,可以重新连线放炮。

  3、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼(残爆眼)平行的新炮眼,重新装药放炮。

  4、严禁用工具挖、刨或从炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压缩空气吹这些炮眼。

  5、处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查,从炸落的煤矸中收集未爆的雷管。

  6、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地段从事与处理瞎炮无关的作业。

  (七)放炮“五不准”

  1、掘进工作面的支护不符合作业规程的规定不准放炮。

  2、放炮地点附近20米内,风流中瓦斯浓度达到1%及以上时,不准装药,不准放炮。

  3、在放炮地点20米以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他物体阻塞巷道断面的三分之一时,不准装药、不准放炮。

  4、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透水、透老空等现象时,凡有上述情形之一者,必须立即报告班(组)长,逐级上报,及时处理,未处理前停止作业,不准装药,不准放炮。

  5、无发爆器不准放炮,发爆器无钥匙不准放炮。

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