一、一般规定
1、 锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。
2、 锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、 安全规定
3、 在支护前和支护过程中要敲帮帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1)应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向时，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3)用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下进入。
4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
4、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空项距不大于锚杆排距，放炮后最大空项距不大于锚杆排距+循环进度。
5、煤巷两帮打锚杆前前手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
6、 严禁使用不符合规定的支护材料：
1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2)过期失效、凝结的锚固剂。
3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
7、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等，必须符合作业规程规定。
1)使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30~50毫米。
2)巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3)对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
8、安装锚杆时，必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
9、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
10、 当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
11、 要随打眼随安装锚杆。
12、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。
13、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌显示。
14、巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
三、 操作准备
15、操作前须做好以下准备工作：
1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2)检查施工所需风、水、电。
3)执行掘进钻眼工第22、23、24、25、26、27条的规定。
4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
四、 操作顺序
16、锚杆支护工必须按以下顺序进行操作。
1)敲帮部顶，处理危岩悬矸。
2)进行临时支护。
3)打锚杆眼。
4)安装锚杆、网、钢带(梁)。
5)检查、整改支护质量，清理施工现场。
五、 正常操作
17、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
18、及时按照作业规程规定时行临时支护：
19、 打锚杆眼：
1)敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
2)确定眼位，做出标志。
3)在钎杆上做好眼深标记。
4)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
(1)使用风钻打眼时，按掘进钻眼工第29~34条执行。
(2)使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工第35~39条执行。
(3)使用锚杆机打眼时，按锚索支护工第19条执行。
5)打锚杆眼时，应从外向里进行;同排锚杆行铁树顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
20、 锚杆(网、钢带等)安装。
1)清理锚杆眼。
2)检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。
21、 树脂锚杆安装。
1)清锚杆眼。
2)检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30~50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼，应补钻到规定深度。
3)检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。，
4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
5)全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6)套上托盘，上紧螺母。
六、 收尾工作
22、支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
