峰峰集团马选厂内挖潜力节支降耗
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来,马选厂加强生产成本分析与管控力度,树牢“成本省的钱,就是利润、就是工资”的理念,通过内部挖潜多创效益。
该厂每月召开材料领用计划平衡会,审核全厂材料计划合理性,做好清仓利库工作。推进欧冶招标比价采购、阳光直采等工作,严格执行联合验收,保证物资到货质量,在欧冶采购中通过开标后二次议价的方式,降低浮选压滤机滤布价格,节约资金2.4万元;采用市场调研、同行问询等方式,压风机冷却液由1公斤76元降低到39元,全年节省材料费5万元。坚持“能自修不外委、能小修不大修、能换小件不换总成”的原则,自修各种设备12台,通过“四自”管理减少修理费28万元。
该厂持续开展月度 “五效”项目评审工作,激励职工立足岗位创效,修旧利废自主施工,通过优化生产工艺,提高工作效率,在降低介耗、油耗和电耗等大宗消耗指标上对标对表。铁路站场通过安装车号智能识别系统,解决了人工抄车皮号速度慢容易出错的问题,提高路运车辆编组效率,加快车辆周转速度,每年可降低车辆延时费30万元;对精煤泥系统进行攻关改造,自主设计增加弧形筛、离心机等设备,使粗精煤水分下降2%;自主设计、自主搭建智能环保视频监控系统和智能环保云平台,节省外委费用10万元,截至目前全厂共上报评审“五效”项目69项,通过内部挖潜节支创效365万元。