公司设备的检修，应坚持“安全第一，预防为主”的方针，采用先进的检修技术和组织办法，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本，为加强公司停产检修管理，及时消除安全隐患，确保机电设备的安全、合理运转，保证检修期间人身安全， 特制定公司停产检修制度。
第一条 要根据设备的实际运行技术状况，结合生产安排，编制检修计划，与生产计划同时下达考核，当生产与设备检修发生矛盾时，生产要服从于检修，始终坚持安全第一，生产第二。
第二条 严格按集团公司规定的日期进行检修，确保全年不少于十二个检修日，采取两个月检修一次，每次检修两天的方式。如有特殊情况改动检修日期要报集团公司机电处批准。
第三条 公司停产检修的内容是：
(一)对日检时间无法进行的设备隐蔽部件的定期检查维修;
(二)对关键部件进行无损探伤;
(三)对安全装置、安全设施进行试验;
(四)对设备进行全面技术测定和鉴定;
(五)处理设备缺陷和事故隐患;
(六)对机电设备、设施等进行技术改造。为了充分利用停产检修时间，避免任务过于集中，要按设备检查检修周期制定中长期规划，把大型项目施工时间调整开，确保不漏项。
第四条 每日的日常检查检修时间不得少于2小时，并按集团公司的要求利用夜班的时间进行日常检查检修(高空作业除外)。
第五条 检修设备要制定检修技术标准，工艺规程，验收标准及工时定额，检修后的设备性能应能达到有关标准要求。
第六条 每项工程项目都必须制定切实可行的安全措施，施工前，要进行参检人员安全措施贯彻、签字，使每位员工了解工程的进度、时间的安排、质量要求、工作程序。
第七条 重要的外围施工项目要有工作任务书，设立甲方代表，工程结束验收合格后，形成专门纪要，甲乙双方签字。
第八条 检修必须做好记录存档，各种数据准确齐全字迹清楚工整。
第九条 各单位必须明确一名管理人员负责停产检修工作。要明确各级技术人员对停产检修工作应负的责任，确保检修计划编制的科学合理、符实，确保检修后资料齐全及时归档。
第十条 检修前，必须由公司领导组织召开一次专门的检修会议，制定详细的检修计划，并编制公司停产检修实施方案。实施方案必须包括：各专业停产检修实施方案、组织机构、各种应急救援预案。并做到一工程、一措施，严禁无措施检修。
第十一条 检修时，各级管理人员必须要到岗到位，做到一般检修施工工程技术人员到现场，重点工程检修时，区长、机电副总工程师现场指导。重大检修项目要成立检修指挥组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度。
第十二条 检修期间，凡两人及以上人员共同作业的作业地点必须指定一名安全负责人，全面负责施工期间的安全工作。各单位要密切配合，互创便利条件。
第十三条 检修完毕要有足够的试运转时间。试运转、试生产时间应不少于两小时。
第十四条 检修施工完毕，施工负责人要组织维修人员和操作人员对检修质量进行验收。
第十五条 各项检修工程结束并进行验收后，必须立即向公司调度室汇报。
