各位领导好，欢迎各位领导到掘进X队检查指导工作!我是钻探工XXX，从事本岗位工作XXX年，持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。下面我就本岗位工作进行描述：
必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
二、岗位职责
1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。
2、了解所使用钻机的结构性能，掌握一般保养常识，具备处理一般故障的能力。
4、开机前负责检查钻机各部件的完好情况，如油泵油位、钻头、卡瓦等。
5、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
6、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。
三、设备描述
我矿主要使用MQJ1208/2.8s架柱式B型气动钻机以及ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机和ZDY1900L型煤矿用履带式全液压坑道钻机。
MQJ1208/2.8s架柱式B型气动钻机主要由钻机支撑系统、架柱系统、钻机定位系统、钻机控制系统、推进回转系统、回转马达系统等组成。
ZDY1200S型煤矿用钻机是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机。钻机采用分组式布置，整机共分主机、泵站、操纵台三大部分，各部分之间用胶管连接。
ZDY1900L型煤矿用履带式全液压坑道钻机属于履带自行式、低转速、大扭矩类型坑道钻机。钻机为整体式布局，由主机、操纵台、泵站、履带车体和稳固装置五大部分组成，各部分之间用高压胶管和螺栓连接，结构紧凑，可靠性高。
四、岗位作业流程
1、开机前安全确认
(1)钻场支护情况良好，符合规程规定。
(2)各操作手把、按钮、旋钮灵活可靠，各种固定连接件完好、可靠、牢固。
(3)在钻场按要求组装、安装钻机。
(4)喊话将钻场附近非作业人员撤出5m以外。
2、开机试运转
(1)试运转调试，确认钻机各胶管连接紧固，不跑漏，各个紧固件牢固可靠。
(2)随时注意钻机机各部温度、压力、声响等运行情况，发现异常及时停机，及时处理。
3、运转
(1)将钻眼位置标定，调校钻机方位、角度，低速开孔扩孔至合适深度，打开供水阀门，向孔内注入冲洗液，待出现回流水后方可进行正常钻孔作业。
(2)钻空钻到位置后，把水量调小，钻孔内泥渣流尽后，关闭水阀加接或取出钻杆。
4、停机
(1)先关闭水阀，用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下达到去水防锈的目的。
(2)将所有控制杆回到原位。
(3)将钻机拆除，置于安全场所，钻杆清理干净，码放整体
(4)检查钻机有无损伤，螺栓是否松动，若有要及时处理，并对各个润滑部位加油保养。
5、交接班检查
(1)严格现场交接班。
(2)将本班钻机运行状况向接班人员交待清楚。
五、危险源预控管理
1、危险源存在的主要项目
(1)无证上岗。
(2)未执行敲帮问顶制度。
(3)酒后、疲劳过度入井。
(4)钻机转动部位伤人
(5)钻孔出现涌水、喷孔等异常情况，将钻具顶出伤人。
2、消除危险源的方法措施
(1)培训合格取得资格证方可上岗。
(2)交接班时进行安全检查，严格执行敲帮问顶制度。
(3)班前会进行确认，严禁酒后、疲劳过度等非正常状态入井
(4)钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
(5)钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人，钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作
六、设备常见故障处理
1、钻孔时，钻机过分摇摆;钻杆变形不直，应配合用合格钻杆。
2、钻孔冲洗液回流少：供水水压、水量低、钻孔中的水孔堵塞，检查处理。
3、动力不足、转速太慢：(1)管带接口处跑风漏液，检查及时紧固或更换密封圈;(2)钻头磨损严重或者使用不合适的钻头，更换钻头。
4、夹钻：减慢转速，加大冲洗液压力以及流量，退杆检查。
七、避灾路线
事故地点：钻场→42113辅运巷→42113行人行车巷→4-2煤辅运大巷(永久避难硐室)→副斜井→地面(根据井下实际工作地点和灾情，职工自述，合理选择避灾路线)。
2、钻场必须配备排水以及堵孔设施。
3、根据工作安排，准备、检查、带足所需要的工具、材料、记录本等，做好钻孔记录。
4、钻孔施工过程中必须及时清理钻场卫生，钻机、开关、配件、钻具等保持干净清洁。卸开的油管接口处必须用塑料袋包扎好，防止污物进入管内。下班时必须停电、停水，将现场打扫干净。
九、岗位创伤应急知识及措施
出现紧急情况时，严格遵守“三先三后”的原则：
1、对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。
2、对出血伤员，先止血，后搬运。
3、对骨折的伤员，先固定，后搬运。
4、创伤急救的基本知识。分为：止血、固定、心脏复苏。(1)止血：指压止血法加压止血法;止血带止血法;(2)固定：绷带与夹板;(3)心脏复苏：人工呼吸，心脏按压。
1、某煤业公司“2013.5.11”透水事故
事故经过：2013年5月11日零点班，打钻队安排零点班班长高某等4人到1103切眼沿1103运巷方向施工预抽瓦斯孔。约23时50分，该队伍进入工作地点并修理钻机，5时10分左右，队伍开始正常打钻作业，6时10分左右，施工9#钻孔至22.5m时，班长高某发现钻孔反水异常，水量突然增大，并向孔外喷水，立刻停止作业，组织人员撤离，并向调度室及相关部室进行了汇报。7时46分，矿调度室向司马煤业和集团公司调度分别汇报。2013年5月11日下午17时47分，工作面涌水量约为60m3/h，开始组织排水。
事故原因：(1)直接原因：超前钻探、探放水专项设计不合理，探放水钻孔布置密度不够，未能有效探测到采空区积水。(2)间接原因：(1)周边矿井及采空区积水情况分析不清，是造成本起事故的重要原因。(2)钻场未形成新的排水系统，仍使用旧排水系统，排水能力不足。(3)对超前钻探、探放水专项设计审核把关不严，矿井水文地质保障体系构建工作落实不到位，对超前钻探、探放水施工现场安全技术措施落实执行不到位，未对矿井钻探施工现场存在的危险源进行有效辨识，是造成本起事故的另一个主要原因。
防范措施：(1)各区队认真加强职工培训、教育，不断提高职工安全意识和操作技能，落实自保、互保、联保责任。(2)地质及水文地质条件不明的区域，应采取物探、钻探、化探等多种手段进行综合探测，严格执行《煤矿防治水规定》和集团公司矿井防治水的相关规定及要求，对矿井周边及井田范围内采空区分布及积水情况进行详细调查和分析。(3)完善特殊地质条件下超前探测设计。在周边相邻小矿及本矿采空区积水不明时，必须编制综合超前探测专项设计。(4)加强现场安全监督检查，确保现场安全监管到位。
事故经过：2012年8月1日夜班，1002综采面，当班人数为22人，割煤过程中顶板塌下，水从顶部漏下、水量很大，该队工人迅速逃跑幸免遇难，最后水流通过中间低洼处的一条巷道灌道附近的1006掘进巷道内，造成8人作业人员遇难。
事故原因：(1)直接原因：回采面回采前没有执行探放水相关规定，对回采面进行物探、钻探作业，探放积水。(2)间接原因：(1)对原小煤窑采空区分布情况不清楚。(2)没有施工必要的防水设施，回采面发生透水事故后，出水快速蔓延，淹没了附近的掘进工作面。
防范措施：(1)严格执行《煤矿防治水规定》对矿井周边及井田范围内采空区分布及积水情况进行详细调查和分析。(2)加强现场安全监督检查，确保现场安全监管到位。
岗位描述完毕，请领导指示。
