1、 经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、 须熟悉所使用胶带输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
3、严禁人员乘坐带式输送机，不准用输送机运送设备及笨重物料。
4、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
5、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤，不许拉动输送机的清扫器。
6、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
7、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
8、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应佩戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔器、防爆片或用代用品。
9、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理事故外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
10、除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
11、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
12、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
13、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
14、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查。
15、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
16、液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。
1)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
2)减速器内油量适当，无漏油现象。
3)托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
4)承载部梁平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
5)输送机的前后搭接符合规定。
6)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
7)输送带接头完好，片子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。
8)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
9)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
10)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
17、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
1)各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3)检查试验各种保护是否灵敏可靠。
4)上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
18、必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
19、不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
20、在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
21、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2)输送带打滑或闷车。
3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4)液力耦合器的易容塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
5)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
6)危机人身安全时。
7)信号不明或下一台输送机停机时。
22、 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
23、 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器。
24、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
