雁崖煤业公司加强人才培养助力企业发展
雁崖煤业公司把培养一专多能的智能型人才作为企业稳步向前发展的助推剂,建立健全一系列的激励机制,加大员工的培训力度,营造出一种勤学苦练学技能、立足岗位做贡献的比、学、赶、帮、超的良好氛围，为企业的发展注入了生机和活力。
提高认识，树立正确的人才观。该公司正确引导和教育员工牢固树立终身学习的理念和工作学习化、学习工作化的理念，以增强员工的学习能力、实践能力和创新能力，切实提高员工的整体素质，为企业的持续稳定健康发展奠定了坚实的基础。同时，公司大力弘扬表彰技术明星、操作能手、自学成才、劳动标兵等先进典型，深入开展了学习型党组织、学习型班组、学习型员工、学习型企业的建设，从而在员工群众中营造了一个“学文化、学技能、比贡献”和有利于技能人才脱颖而出的氛围。与此同时，该公司还在机电系统中实行了机电管理“四字方针”，即严、堵、恒、新，就是严格管理、堵塞漏洞、持之以恒、求实创新，并在机电管理干部中推行了“五个一”的作风，即一个本子、一杆水笔、一把尺子、一只石笔(粉笔)、一套工具，有利于及时消除隐患，解决问题。
完善制度，建立健全了激励机制。该公司充分体现以人为本、人才强企战略思想，积极地为人才的培养创造条件，大力实施以提高和优化员工队伍素质的员工教育保障机制和激励机制，促进了员工队伍向学习型和创新型转变，建设一支政治素质高、具有现代经营管理知识、富有开拓创新精神的管理者队伍，打造一支爱岗敬业、文化素质高、掌握先进技术、拥有较强操作技能的员工队伍，努力形成一种育才、引才、荐才、聚才、用才的良好机制和环境。公司还制定出台了《优秀人才选拔和管理办法》，把培养选树优秀人才当作实施员工素质工程的重要工作来抓。把尊重、爱护、用好和留住人才贯穿于生产、经营和管理的各个方面，激发了广大员工岗位成才的热情。在全矿营造了“尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”的良好氛围。促进了优秀人才的大量涌现和健康成长，带动全矿员工整体素质的提高。
加强培训，大力推进员工素质工程建设。该公司按照“创建学习型企业、争当知识型员工”活动的要求，明确了培育一个体系，建设好两支队伍的培训工作目标，并从企业的实际出发，以人才需求为导向，在对员工进行定期培训的基础上不断探索员工培训新方法新路子。通过在岗培训、脱产培训、部门互动式培训、岗位复训、导师带徒、专题案例讨论等形式，努力提高员工的学习、实践和创新能力。在具体培训中，该矿注重“八个结合”，即培训工作与企业的发展方向、规划相结合;与企业的发展实力、经济基础相结合;与企业的经营状况相结合;与企业的人力资源有效使用、人才结构及其变化趋势相结合;与企业的人才培养工作相结合;与企业的人才引进工作相结合;与企业员工的个人素质、潜力、发展计划相结合;职前导向培训与岗位培训相结合。在教育培训方法上，坚持“五位一体”(一日一专题、一周一案例、一月一考试、一年一评比)的培训方法，对员工进行了系统的业务学习和技能培训，提高了员工“应知应会”等必备的职业技能。建立“培养人才、爱护人才、尊重人才、重用人才”的人才机制，通过工资上的倾斜、待遇上的优先等措施激发活力，鼓励广大员工学技术、做贡献。各基层单位相继成立了技术革新小组，积极鼓励员工大搞技术革新和技术创效活动。出台下发了《科技进步成果及技术革新奖励办法》，每月由总工程组织召开一次科研项目及技术革新项目评比活动，对获奖项目按贡献大小进行奖励。这样既调动了员工参与技改项目的积极性，又为企业节约了材料、配件费用，解决了生产中的挡手问题，促进了安全生产。彭建全是雁崖煤业公司直属队修复组组长。1994年7月，彭建全从技校毕业后，被分配到雁崖煤业公司直属队修复组，当了一名电气设备安装工，面对众多的型号各异的电机，他感到即新鲜、又好奇，对新设备、新工艺的技术性能还一时难以掌握。于是他边学边干，发愤图强，埋下头来一心一意地学习技术。他干一行，爱一行，钻一行，精一行，由于学习态度端正，学习方法得当，学习形式多样，很快他便熟练掌握了工作的每一道工序。并且做到烂熟于心。逐渐成长为独当一面的好手。彭建全的脑子很好用，安装一部电机需要装多少匝铜丝、需要多少根螺丝、每根螺丝的型号、电机设备的大小尺寸，对此他了如指掌，如数家珍。为提高班组的整体素质，彭建全组建了“青工学习小组”。亲自对机电、电工知识进行授课，组织生产骨干和职工进行“1 对1”现场结对练兵，将所学到的知识及积累的经验，毫无保留地传授给班组职工。
形式多样地开展群众性活动。该公司充分发挥工会、科协、团委等群众性组织的职能作用。大力开展多种形式的群众性的读书自学成才活动、新技术推广活动和技术练兵活动。把提升职工素质与技术创新紧密结合起来。用学到的新知识、新技能武装自己，以达到能够适应新时期发展的需要，从而有力地推动了员工文化技术培训的不断深入。头尾巷的间隔电机接线盒，由于原厂设计结构不合理，在使用中经常被块煤砸断，以至不能正常生产。为此，公司的工程技术人员在间隔电机上加工了护罩，有效地防止了电机接线盒被砸烂。针对采煤机组在割煤过程中，没有外喷雾给机组司机操作带来了诸多的不便，技术人员在机组上安装了磁化喷头，达到了标准化作业。以前延接皮带进行切割皮带作业时，一直采用“人工手持皮带切割刀” 的方法进行皮带切割，这种方法不仅造成切割皮带的速度慢、劳动效益低、劳动强度大，而且皮带切割的效果差、切割质量差，切割时还容易造成伤手、损坏切割刀片等因素，机掘队的工程技术人员经过潜心研究，研制出皮带切割机装置，该技术革新还荣获集团公司技术革新三等奖。其中该公司的滚筒式清理煤车机、电缆吊挂钩弯钩机还申请了实用新型专利，取得了巨大的经济效益。李云鹏
