今年以来，羊东矿深入贯彻落实集团公司“固本、开源、创新、做强”战略方针，不断深化自产、自用、自修、自建“四自”管理，千方百计增收创效。
精打细算推进回收自用
“我们发挥激励政策的牵引作用，持续开展回收复用活动，扩大回收自用范围，实现了废旧资源自修自用的目的。”
该矿从细微处入手，持续开展职工个人交旧奖励活动、成立旧料‘淘宝’队伍、旧料自制加工等创效活动，不断加大废旧物资挑拣复用力度，最大限度挖掘物资循环利用创效潜能，真正做到物尽其用，坚决不让一颗能复用的螺丝变成废品。将回采工作面上下巷所回收的风水管路、单轨吊梁、支护材料等进行改造利用再上岗，累计节约资金数十万元，为矿井平稳运行提供有力保障。
深耕细作扩大自修范围
“外委转自修，不仅降低了成本增加了效益，也提高了收入，大家干劲更足了!”在矿制修区工房，职工们正热火朝天的进行设备自修工作。
该矿本着“能复用的不领新、能自修的不外委、能自制的不外购”的宗旨，建立废旧物资回收、修复、领用台账，制定了物资回收拣选、翻新修复奖罚机制和标准，修订完善材料管理管控措施，充分调动职工修旧利废积极性和主动性，扩大修旧利废范围，提高物资回收复用率。同时，创新管理举措，扩大自修自用范围，一至九月份，使用废旧U钢制作托盘7万余块、铁鞋168件，利用自制液压直锚器对回采工作面回收的变形锚杆进行修复拉直，复用废旧锚杆等材料2399件，进一步降低生产资金投入。
精益求精拓展自建创效
该矿依托技术创新、科技创新，瞄准自建创效目标，不断实施多项创新管理手段，全力自产、自建，全面挖潜增效。
实施四一坡底配电硐室设计方案优化，减少巷道整修工作量40m，节省资金60余万元。通过安装智能化集中供液系统，节省了8270乳化液泵站租赁、泵窝扩整、沿途运输、安装等费用，并为8468工作面液压支架提供了良好的供液质量，延长设备使用寿命，其变频控制可实现自动调节电机功率，精确配液，节电节能，实现无人值守。实施走向定位长钻孔持续进行瓦斯抽采，降低回风瓦斯浓度，抽采的瓦斯全部用于发电，9月份，抽采瓦斯10万m3，创造经济效益13万元。
