近日，蒲白矿业煤矿运营公司在井下403安全生产标准化示范区召开了安全质量标准化建设现场推进会，各生产专业围绕现场实际，找出了存在的不足，提出了改进规划和创建目标，决心把403打造成矿井质量标准化建设的精品工程和样板工程。
“我们始终以‘持续保持一级安全生产标准化煤矿’为目标，把质量标准化创建当作必须完成的政治任务、推进矿井转型升级的有力举措，严抓学习、执行、落实各个环节，确保工程质量动态达标。”该公司党政班子对此项工作提出这样的要求。
该公司以矿业公司质量标准化现场推进会精神为契机，瞄准“高点定位、零点起步、难点突破、重点提升”工作方向，通过学习标准、规范操作、加强验收、严格考核等举措，把标准养成习惯、让习惯符合标准，实现以质量保安全、以质量降成本、以质量增效益。
他们对照新《安全生产法》和《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法、基本要求及评分方法》，修改完善了岗位责任制、各工种岗位描述及岗位标准流程操作标准、‘一岗一责一清单’等内容，制定《安全生产管理十查十禁》，常态化开展质量标准化标准学习活动，加强职工规范操作监管，对违反标准操作的职工，轻者提醒，重者按“三违”论处，推动职工从“被动依规操作”到“主动依规操作”转变，让“人人上标准岗、人人干标准活”的理念扎根心底，全力打造一支学标准、懂标准、用标准的高素质队伍。
该公司坚持“高标准、严要求、重实效”工作方针，建立公司、专业、安监部、基层项目部、班组“五个层级”的质量标准化监管体系，采取动静态结合的方式，通过班执行、日检查、周汇总、旬考核、月兑现、不定期召开质量标准化现场推进会等举措，从源头抓起，去一线监管、在基层落实，形成责任到现场、履职到现场、担当到现场的“三到现场”管理机制，确保实现动态达标。
为形成安全质量你追我赶的创先争优局面，该公司以项目部为单位开展了安全质量“对标贯标”活动，以工程质量创优评差为抓手，全面实施细节创建、流程管控、质量终身、争创精品四项延伸工程，每月对各掘进头面、各运输环节等进行评优找差，奖优罚劣，互比互看互学，强化现场质量标准化建设，促进质量标准化建设全面发展。
“我们对掘进过程中出现的质量问题，不仅追究安全责任，而且还追究因质量问题造成材料浪费的责任，严肃对责任人进行考核，用经济杠杆保证工程质量。”该公司项目部书记景宝成说。
他们推行工程质量“模块化”管理、“版块化”治理的模式，以班组划分责任区，分矿、专业、区队、班组、岗位工“五个层级”进行包保，围绕“上道工序为下道工序服务”“工程施工为生产使用服务”要求，系统思考、统筹协调，全力抓实设计、掘进、安装、回撤、封闭“五个环节”的每一道质量关口，实现把工程质量“一次性做好、一次性做对、一次性做到位”的目标。
坚持“一把尺子量到底”，建立基层项目部、公司“双层级”质量验收管理体系，区队验收员跟班组、跟循环验收，对流程和环节(工序)进行“双管控”，提升内在工程质量，纠正施工现场工艺工序操作中的偏差，实现由验收结果向流程管控的转变。生产技术部每月上、中旬对掘进巷道进行动态验收，月底组织当月工程联合验收，用数据、事实、验收结果来评定工程质量、考核工作任务、兑现绩效结算。
“我们牢固树立‘吃安全饭、挣质量钱’意识，严格抓实职工的标准化操作，全力抓好巷道成型、安全支护、等高采煤、文明生产等重点工作，走出一条‘模块化治理、整体化推进、常态化夯实’的质量标准化建设之路，提升矿井发展质量。”该公司执行董事胡同计说。
