一、一般规定：
1、液压钉扣机属于特殊设备，只有经过培训的专业人员才能对机器进行保养，检查和维修，其他人员严禁进行操作和相关检修作业;
2、每次保养、维修之前要关闭液压泵站电源，停电闭锁上锁， 然后通过操作操作杆泄压，确保机器完全释放残余压力。
3、在钉扣机工作行程中不允许调节皮带厚度和更换皮带扣。
4、在钉扣行程中不允许把手伸入钉扣机工作范围(在皮带扣和压扣块之间有挤手危险)。
5、安装、拆卸钉扣机机头时，必须将液压泵站停电、闭锁，严禁带压时操作，防止液压摆动伤人。
二、操作步骤：
1、将机器与液压系统连接，连接前把操作杆向外旋转放平。
2、将液压钉扣机从支架左侧的导轨上插入后，打开液压系统控制电源开关。
3、按下解锁杆后钉扣机才能在轨道上左右移动。移动过程中轻微托起油缸底部。
拔出黄铜块做基础参数设置，按皮带扣的规格将黄铜块上的对应数字转到上方。如钉U37扣子把37转到上方(U65=35;U67=37;U68=38)。
4、将皮带测高块或皮带从黄铜块和固定板之间推进去，调节十字旋钮，直到测高块或皮带正好可以从中间穿过。
5、摇动操作杆，移动液压钉扣机至第一个皮带扣。
6、在钉扣过程中机器通过操作杆运转，通过操作杆一下一下的摇动并顶紧阀门即可移动和钉扣。
7、若需一次完成钉扣，要按下上解锁杆，用力推紧操作杆并顶紧阀门直至机器处于一个停顿状态，然后松开操作杆，一次钉扣完成。
8、若分程钉扣，将L型插销插入限位孔中，并向下转动插销，并确保插入豁口中。摇动操作杆，钉扣机将扣钉顶出皮带和上扣盘，前半程钉扣完成。
9、前半程完成后，拔出 L 型插销并将其插回原位，再将钉扣过程从左到右重复一遍。将扣钉完全压平至扣盘槽中，即完成全程钉扣。
10、钉扣过程中,检查扣钉的磨损情况,一般磨痕宽度
0.5-1mm 为宜， 通过调松或调紧机头十字旋钮，来减轻或加深压扣力度。
三、安全注意事项
1、摇动轨道支架上的把手，将上压板升到合适的高度。
2、在轨道槽中装上皮带扣。
3、插入皮带，如果皮带宽度恰好等于支架宽度，紧靠 一端插入，如果皮带宽度小于轨道宽度，使皮带居中即可。 4、将皮带插入皮带扣中，直到顶到限位销轴，并保证
皮带离皮带扣两侧的距离左右对称。
5、压紧皮带，两端摇把高度调节要一致。一松一紧，钉扣时皮带扣易跑偏。
