为了保证井下环境安全和设备、设施的安装、更换、检修的规范化、标准化,对工作面设备、设施采取定置化管理。明确安装、更换、检修、搬运的标准,以提高工作效率,保证设备运作安全和环境安全,特制定本办法。
一、电缆吊挂定置化规定
1.电缆用专用电缆钩悬挂，间距统一为100mm。
2.敷设电缆时,最低电压等级的电缆吊挂在最上部,最高电压等级的电缆吊在最下。
3.与风、水管同侧敷设电缆时,电缆应在风、水管上部相距300mm,电缆禁止与瓦斯抽采管敷在同一侧。
4.敷设电缆时,同电压等级电缆间距为50mm,不同电压等级电缆间距为100mm。
5.通讯和信号电缆与电力电缆应分别挂在巷道两侧,如果在同侧吊挂,通讯和信号电缆应吊挂在电力电缆上方100mm,电缆吊挂高度至轨面不少于1600mm。
6.敷设电缆时,铠装电缆接线盒长度为1m,橡套电缆连接采用接线盒或冷补,冷补长度500mm以上,接线盒的吊挂应正面向外,用软钢绳绑紧两端,吊挂在两个结实的固定点上保证电缆不受力。
7.电缆最小弯曲半径为电缆直径的10~20倍。
8、电缆在接线盒两端,拐弯处、分岔处及每200m都应有标志牌,标志牌用厚度为1~1.5mm的铝板制作,长度为150mm,宽度为50mm,黑底白字,电缆与开关连接应成流线型。
9、多条电缆排列吊挂时,排列要合理,电缆间间距均等,
二、井下设备、设施安装定置化
1.低压电气设备间距0.8m以上,高压电气间间距0.8m以上,高低压电气设备间间距1m以上。
2.所有电气设备的电缆应走电缆钩或者吊挂整齐,电缆吊挂按本办法第一条规定执行。
3.所有电气设备各部位螺丝紧固,有弹簧垫,不出线的接线喇叭口用密封圈和挡板堵严。
4.电气设备接线符合要求:①电缆外护套伸入接线室长度为5~15mm。②密封圈厚度合适(安装后不出现喇叭口紧贴现象同时螺纹旋入量不少于全螺纹量的2/3),内外径合适,外径以正好能装入喇叭口为宜,内径应与电缆外径匹配(电缆穿过后,密封圈内径与电缆外径间隙不超过1m)。③接线不出现鸡爪子、羊尾巴,不损坏电缆蕊线绝缘皮。④压接电缆合适,压痕深度不超过电缆外径的1/10。
5.所有透孔螺栓应穿透,并露出1~3扣,不透孔螺栓最少旋入量不少于全螺丝量的2/3。
三、绞车安装定置化
1.安装地点巷道支护良好,底板平整,顶板无冒、落危险,四周无其它物品、设备等。
2.绞车用四根底锚四角固定牢靠。
3.绞车距控制开关不少于10m,声光信号齐全
4.绞车距巷道两侧不少于0.5m
四、刮板运输机安装定置化
1.普通刮板运输机要平直,不准出现弯曲现象,可弯曲刮板运输机安装要平,可以适当弯曲,但不准有急弯。
2.刮板机运输槽连接平整,对角尺寸偏差不超过6mm。
3.刮板齐全,数量够,刮板链无倾斜现象。旧刮板弯曲变形不大于15m,刮板平面磨损不大于5m,长度磨损不大于15mm,变形刮板数不超过总数的3%
4.刮板运输机的联轴器安装正确,间隙为3~5m。
5.刮板运输机头距控制开关(启动器)、信号综保等2m以上
6.声光信号齐全,吊挂标准,各信号发送点之间的间距不得超规定。
五、乳化液泵的安装定置化
1.乳化液泵及泵站箱,距工作面200m以外,安装平稳。
2.管道拐弯、对接,不同规格管子之间连接都必须采用相应接头,吊挂符合标准。
3.乳化液泵及泵站箱距控制开关5m以外，乳化液配制浓度6~8%
4.乳化液泵站处,应有照明。
六、各转载点定置管理
安装喷雾洒水装置的地点:①主要运输大巷每100m一组。②带式输送机的机头和机尾各一组,中间每50m一组。③工作面进回风上、下山每100m一组。④采区运输巷每100m一组。⑤采区回风巷每100m一组。⑥采煤工作面运输巷每100m一组。⑦采煤工作面回风巷每80m一组。⑧所有放煤点和转运点,刮机运输机头等处各设一组。
