晋能控股煤业集团雁崖煤业公司向精细化管理要效益、靠科学化运作降成本，精打细算过日子，时刻绷紧经营管理这根弦，有效地促进了企业经济的提高，增强了企业在市场中的核心竞争力。
为了有效地将材料配件用在安全生产上，尽量避免材料配件在管理过程中出现丢失、浪费、挪作他用等现象的发生，真正做到将有限的资金用在刀刃上。该公司在加大对材料配件的审批、发放、领用管理的同时，还对各基层单位的材料发放库实行了统一的标准化管理，要求各单位的材料配件都要分门别类地摆放在货架上，并悬挂上材料配件的名称、价格、使用性能等内容的标志牌，建立了基层单位内部材料配件的发放台帐，实行了帐、卡、物的三对口制度。每月公司还要根据本单位的配件消耗情况及领用情况，按照每月初下达的成本计划定奖罚。机电科、材料科的有关人员每周还不定期、不定时地深入到基层区队、井下工作面，检查材料配件的使用情况，如发现有闲置物品，及时地调配给急需这种物品的单位，这样既保证了生产的所需，又为企业节约了资金，还及时地避免了因物品闲置堆放而出现材料过剩的现象。
该公司对全年的成本指标逐一分解落实到各分管领导的头上，再由分管领导分解落实到各生产单位和职能部门，形成以落实责任制为核心，人人头上有指标，人人身上有责任，事事有人管的宏观调控目标责任考核体系。为了有效地控制新设备、新配件的投入，坚持能复用决不领新，能修复的决不外委的原则，从一条螺丝、一米铅丝的使用抓起，确保了搬家费用投入最小化。
机电设备的管理好与坏直接关系到全矿的生产费用的投入的多与少。该公司在大力加强机电设备定检、维修、保养的工作同时，还实行了机电事故追查制，从而有效地增强开机人员和机电检修工的责任心，提高了开机率，降低了事故率，避免了因操作不当或检修不到位而出现机电设备损坏所造成的成本居高不下的现象。在抓好材料配件管理的同时，还强化了回收、修复、技改等工作，将有利用价值的废品经过修复后再投入到生产中，有效地降低了生产成本。
该公司积极组织创新创效活动，充分发挥能工巧匠作用，组织员工进行“五小”技术攻关，让小改革、小设计、小发明、小创造和小建议创造大效益。共产党员许德芳的电缆钩加工装置的研制获得集团公司二等奖;机掘二队的党员们经过潜心研究，研制出皮带切割机装置，荣获集团公司技术革新三等奖;由工作室成员孙磊自主完成的电缆自动测距装置获得集团公司技术革新二等奖。一种可放电式绝缘电阻表、一种电缆自动测距装置、煤矿综采运输巷设备列车自动阻车装置、煤矿综采运输巷设备列车牵引装置、煤矿井下掘进机转载托缆装置分别获得国家实用新型专利，电缆自动测距装置获得全国能源化学地质系统优秀职工技术创新成果二等奖。特别是由他自主设计并制作的一种具有瓦斯超限自动闭锁和自动放电功能的智能闭锁自动放电多用表，在集团公司第五届职工技术成果展展出过程中，因其新颖独特，创新程度高，受到了集团公司机电部门相关领导的高度好评。
该公司按照主要领导亲自抓，切块管理、分工负责的原则，明确各专业部门、各队组区域责任，确保井下各个区域标准化责任到人，构建了一体化考核机制。实现了系统达标、专业达标、区域达标、动态达标。并在每周召开安全质量标准化例会，研究总结上周工作，分析问题，并提出下月的工作目标、措施及要求与生产计划。同时制定采、掘、机、运、通、地测防治水的标准化建设模式，使各队组在作业过程中有了统一标准。在管理过程中，该公司大到一个工作面、一条巷道，小到一个开关、一颗螺丝都按标准来施工，使标准化工作真正做到了动态达标、管理精细。此外，综采工作面在准备时从设备稳装、管线吊挂、轨道铺设、绞车安装，都按模式的要求进行;掘进工作面从巷道开工就按模式要求进行施工。该公司按照“典型引路，以点带面，循序渐进，整体推进”的四步工作法，集中人力、物力对薄弱环节进行高标准整治，做到薄弱环节有突破，优势专业有巩固，领先项目有创新。据悉，综采工作面实现了“七直两平两畅通，安全完好浮煤净”，掘进工作面实现了“一巷五点六条线、一净、两不漏、三全、四必须”。
沉下身子找隐患，隐患不除，安全难保。该公司坚持“分级负责，责任落实”的原则，组织生产口副总以上领导对全矿井的各个部位都要进行安全隐患大排查，真正做到安全隐患不留死角。各区队根据生产实际情况，超前分析排查本工作面安全隐患，采取相应措施进行处理，区队长每周组织一次作业范围内的安全隐患大排查，对照规程和相关标准，查设备、查环境、查支护、查管理，真正做到先安全后生产，不安全不生产。安监站对隐患进行分类登记，建立隐患排查治理档案，实行动态闭合管理，做到排查一项，治理一项，验收一项，消灭一项，形成完整闭合的工作体系。建立了包保责任制，加强关键部位、薄弱环节的安全监管和检查，形成“层层负责、人人有责、各负其责”的闭合的安全生产责任体系。各级管理人员包区队、包班组走动式排查，盯工序、盯过程、盯达标，抓落实、抓考核，实现质量与进度同时安排、同时检查、同时考核。大力推行“轮值安全员”制，让班组里的所有员工轮流做班组的安全管理员，肩负起监督全班人员各项生产的安全工作，检查作业过程中各项规程执行情况及安全防护用品完好情况，调动了全员抓安全的积极性和主动性。
