国能宁煤洗选：“智慧+创新”思维开新局
“洗选系统实现了实现了一键启停、一人集控，形成了“连续化、自动化、无缝化”生产网络，“为2022年实现安全效益双丰收奠定了坚实基础。国家能源宁夏煤业洗选中心用智慧加创新思维，打开了创新发展新格局。
智能监测系统”的投入使用，大大提高和工作效率和安全系数，进一步将员工从繁琐的工序中解脱出来，向“洗选全流程智能”迈出了坚实的一步。中心在各洗煤厂生产车间内，两人一组的区域巡检人员，已经全面取代现场设备岗位操作人员，各厂生产厂房内 ，只有各种设备在稳定运行的高效生产。
该中心首次在煤炭洗选行业应用私有云技术，私有云也就是智能云服务器技术，是为提高选煤厂智能化控制提供可靠的大数据支持，洗煤厂智能云服务器实现集控系统与视频监控系统、高压后台监测、电子皮带秤计量系统的集成优化整合。
“自从有了‘洗煤厂智能云服务器技术’，在区域巡检过程中，巡检人员可通过手持终端或通知集控员依照权限设置对权限内的各环节设备及闸板阀门进行控制。”该中心检修车间技术员张琳一语解开了笔者的疑惑。
随着目前集控技术水平以及设备稳定性的不断提高，生产系统各环节的系统运行更加自动化和智能化。集控系统需要开机时，直接预警后一键流程开机，实现了系统顺畅运行。生产过程中解放了运输系统盯岗人员，将岗位工转变为巡检工，极大地提高了生产效率及人员安全系数，实现设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定，大幅降低员工劳动强度，形成了生产现场管理的良性循环，为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。
“石槽村洗煤厂点多面广，一个班下来，楼上楼下不知要跑多少趟。现在通过自动桶位，密度PID控制方式，实现桶位、密度的全自动控制，系统巡检的人员也少了，以前我们一个班18个人盯岗，现在一个班就5个人巡检，人员减少了但系统运行效率却有大幅提升，工人的劳动强度降低了，职工的幸福感日益增长。”生产班员工薛胜利如是说到。
该中心在智能化控制系统建设方面，充分发挥自主技术优势，立足生产实际，着力解决生产中难点重点问题，大力引入新技术、新设备，开展创新应用试验，突出智能化集控系统运行优势，实现所有单机设备在集控室远程集中操作控制，同时进一步完善生产工艺环节各单元设备智能化运行。
本网记者：于敏
