峰峰集团马选厂运销科细处入手抓实材料管理
本网讯(通讯员 陈爱军)进入2022年,马选厂运销科以内部管控为抓手,细化材料使用管理方式,严格成本监督考核措施,全力拧紧降本增效“控制阀”。
该科材料管理实行全面预算管控,把材料使用指标层层分解量化到班组、岗位,形成人人有压力个个有指标,将班组材料费使用纳入绩效考核中,养成职工干工作前先进行材料成本核算的好习惯,由原来的“随便用”变为现在的“算着用”,装车组安排专人交接班时间检查生产现场,发现遗留在现场的铁丝、堵车门条等材料及时回收。针对推土机油耗、设备备件等高能耗材料,专门建立领用台账,规范领取、登记和考核管理流程,油耗按照每班工作量核算,备件以旧换新回收利用,卡住大宗材料消耗的命门;对铁丝、木塞、头灯等日常消耗材料,严格执行材料管理制度,对材料计划制定、发放数量、储备周期等环节实行闭环管理,按预算控制领用数量,减少材料储存积压;对库存材料做到“账、卡、物”相符,加强材料使用跟踪检查,班班核算材料消耗量,强力控制材料使用效率;对回收的废旧材料量体定制再利用方法,鼓励职工在修旧利废上动脑筋想办法,大到整条的废旧皮带,小到调车用对讲机配件,都制定出让它们再上岗的详细方案。通过全面把好材料使用、回收、再利用关口,在精煤外运量较去年增加30%的情况下,材料费相应减少减少10%,确保生产成本持续降低。