张家峁矿业公司：聚力创新，推动智能快掘蝶变升级
青春与才华的碰撞，工艺与技术的融合，兴起了一场煤炭行业掘进装备工艺的“蝶变效应”，引发了一场工业的“变革”，加速了张家峁矿业公司的发展，也为整个煤炭行业的创新发展描绘了蓝图。
深谋远虑 快掘从零到有的突破
“面对如此好的地质条件，由于掘进设备陈旧，综掘工艺落后，导致掘进任务不能按时完成，不改变现状我们甘心吗?”张家峁矿业公司领导层带着这样的初心，迎难而上，向着长期困企业发展“采掘失衡”难题发起了挑战。
市场调研、专题研讨、现场考察……张家峁人经深思熟虑，引进了快速掘进成套设备，并计划在15212掘进工作面打造首个数字化监控系统，并作为公司“智慧煤矿建设”的一项重点工程来抓。虽然“掘进”到“快掘”，只有一字之差，但却意味着要从“理论、装备、工艺、标准”上进行全面的突破。
全员提速 技术从生到熟的脱变
由于新设备新工艺的变革，初期的建设步履维艰，为打破行业壁垒，让掘进满足采煤需求。张家峁人向困难发出“不”的挑战。
请进来、走出去、线上微课堂、全员考试APP……各种素质培训雨后春笋，助力专业人才蓬勃成长，解决一个个困难，攻克一个个难关。
眼过千遍，不如手过一遍。为了不断提升全员素质，张家峁人邀请厂家技术人员到掘进工作面，面对面讲解设备原理、手把手指导使用方法;组织技术骨干深入神东煤炭公司冯家塔煤矿身体力行学习快掘系统采掘工艺。
技术革新困惑从难到易的减少
虽然张家峁人不断克服重重困难，组装完成了快掘设备，但是由于这套设备因为自身设计存在缺陷，加之井下复杂地质环境影响等一系列问题，月掘进三四百米，没有发挥出预期效果。为此张家峁人顶着外界压力和质疑，在第一次失败的基础上作出大胆尝试，为快掘设备把脉问诊“开良药”。
“哪里有制约，我们就从哪里改起来”这是张家峁矿业公司掘进一工区区长宋立军对职工语重心长的一句话。
从锚运破机尾行程30米的原装转载机改起，改装为输送长度61m，有效行程50m的桥式转载机。自移式瓦检、集成式材料架、自动卷带机等创新项目，为快速掘进奠定了坚实基础。
从摸索到认知再到熟练，快速掘进速度从单班进尺20米、25米、30米……45米屡创新高。然而，问题还是不断出现，桥式转载机有效行程50米，又成为制约快速掘进的一大难题。
为此张家峁矿业公司立即组织工区技术人员和设备厂家沟通协调，巧妙的将原桥式转载机分成两段，设计出有效行程100米的两段式超长桥式转载系统。该系统既满足了生产需要，又避免了转载系统过长带来的安全隐患。
脱变转型业绩从一般到领先的转变
钢是经过烈火和急剧冷却中锻炼出来的。在智能快速掘进系统建设过程中，经过张家峁人不断克服重重困难，创下单班掘进65米，单日掘进突破120米，月度掘进进尺达到2702米的行业领先水平，实现了巷道掘支运平行作业和工作面、地面远程集中控制、一键启动，树立了智能快速掘进的行业标杆。
路漫漫其修远兮，张家峁矿业公司智能快掘从无到有,从有到优,从优到强的飞跃，兴起了一场煤炭行业掘进领域变革的风暴，在智能化建设路上，张家峁人没有安于现状、裹足不前，而是以建功有我的决心，在奋进十四五的道路上，迎接未来的挑战。
