近日，按照神东煤炭公司安全隐患大排查大整治要求，设备维修中心二厂机加工车间第一时间组织开展安全隐患大排查大整治活动，对车间氧气乙炔常见问题进行全面自查自检，制定氧乙炔安全标准化定位管理办法，筑牢安全生产防线。 该车间对排查重点、排查方式、排查要求进行了研究部署，成立专项整改小组对车间安全隐患进行了全覆盖排查，特别针对铆焊班气割焊接中氧气乙炔瓶使用存在的隐患重点整改。之前气割作业需频繁更换场地和拖拽气瓶，不仅操作流程复杂、耗费人力物力，而且极易造成气瓶倾倒和气表、接头、气管等设施损坏，存在安全隐患。针对该棘手问题，该整改小组根据生产用量，制定氧乙炔安全标准化定位管理办法，使用“白+红”和“蓝+黑”双色标识规范乙炔和氧气存放区，同时采用“警示黄”绘制安全通道，规范氧乙炔瓶换取路线。此外，该小组还依据气瓶外形设计双气瓶防倒装置，既节省空间又给气瓶上了专属“安全罩”。 “此项改进，不仅实现了气瓶和管路合理布局、增加了气带使用寿命，更避免了气带碾压和气体泄漏等问题，有效保障了现场作业安全。”该部门副经理罗星星说道。
接下来，车间将持续夯实责任，紧盯重点，进一步加强隐患排查治理工作，全面防范各类生产安全事故，织密织牢“防护网”，确保各项安全生产形势稳定。
