峰峰集团马选厂机电设备管理重实效
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马选厂从降低设备故障率入手，以标准化管理带动精细化管理，多角度细化设备管理方式，提升机电设备现场管理水平。
该厂全面落实点检、巡检和包机制度，规范机电岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程内容，完善设备管理档案、台账建立，详细记录设备运行保养、故障修理等情况，做到“台数准确、运行规范、日查周检”。其次根据设备的运行规律和备件使用周期，建立设备检修台账，对圆环链、离心机、振动筛等容易产生跑冒滴漏的设备进行专项整治;对压风机、合介泵、大型皮带机等设备，进行重点数据采集，安装多个报警装置，数据接入集控系统，提高自动化保护水平减少事故;对影响精煤水分的重点设备，精煤压滤机、粗煤泥筛、离心机的设备工况责成专人负责，排除由于设备原因导致产品质量事故发生的因素。
该厂实行精细化检修，制定行之有效的检修方案和应急预案，变设备抢修为预防性检修，杜绝无计划停车事故发生。严格执行设备包机与点检巡查制度，各专业小组每班设定巡查时间、线路、人员，建立巡查台账，做到每次巡查有记录、有汇报、有考核，发现隐患早汇报、早处理。深化设备点检定修管理模式，将专业点检、岗位巡检与隐患排查相结合，明确每台设备点检方法、周期、标准，定期将设备隐患排查、落实结果汇总上报，形成全员、全过程、全方位闭环管理模式。
