打破思维定势，解决回撤艰难问题
(刘亭/李树发)
40#支架至155#支架对应主回撤通道顶板整体下沉700-1200mm，其中85#-125#支架对应主回撤通道下沉1000mm;58#-100#支架有负台阶，台阶高度300-800mm，1#联巷、2#联巷、3#联巷口顶板破碎，3#联巷口抹角处发生漏矸，均有切顶征兆，15#-40#支架顶梁处顶板破碎，99#-109#支架回撤通道底板底鼓，是柠条塔 S1231回撤工作面现状，这无疑给回撤工作带来了极大的困难。
造成此次工作面末采贯通条件较差的主要原因：一是工作面设备整体状况较差，特别是三机与支架，机电设备故障影响时间5个多小班;二是工作面顶板周期来压后生产组织不畅，前期推采沿底板推采，软底导致底煤过多，架前清煤两次，影响时间4个小班;三是顶板周期来压后，为留底煤，提刀过多，导致漂溜、采高过低，清理溜槽下浮煤两次，采煤机不能正常推采，影响时间4个小班。
面对困难，区队领导集思广益，积极和矿方沟通，特制定了以下回撤方案，一是1#-2#-3#联巷口抬棚支护，加强支护强度，二是运输机回撤运输机链条、中部槽从4#联巷回撤三是采煤机回撤根据现场条件，采煤机停放在5#联巷处，采煤机滚筒、摇臂及机身从5#联巷回撤。四是液压支架回撤2#、3#、4#联巷起底、在3#联巷开口子稳掩护支架，机头、机尾两头回撤。
这一方法打破了以往回撤的惯例，但却取得了很好的效果，提高了支护的质量，从区队领导到普通员工，大家都牟足了劲，为项目的顺利完工努力着，赢得了矿方的一致赞扬。
