巡回检查制度

　　巡回检查制度

　　一、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。

　　二、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。

　　三、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：

　　看：从外观检查，看仪表指示。

　　摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。听：听其音响，有无异声。

　　嗅：用鼻闻是否有异味。

　　试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。量：简单量具测试。

　　四、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。

　　五、巡回检查内容

　　(一)机械部分

　　1、紧固件

　　(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。

　　(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的 1.5 倍)。

　　(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母 1～3 个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

　　(4)键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。

　　2、联轴器

　　(1)端面的间隙及同轴度符合规定。

　　(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过

　　3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。

　　(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的 20%。键和螺栓不松动。

　　(4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。

　　3、轴和轴承

　　(1)轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。

　　(2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于 75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于 65℃。

　　(3)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。

　　(4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当， 占油腔的 1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于 75℃。

　　4、减速器

　　减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。

　　5、基础

　　(1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。

　　(2)基础坑内无积油和积水。

　　(3)地脚螺栓不得有松动。

　　6、密封件

　　(1)各部密封件齐全，性能良好，不漏油。

　　(2)密封表面无损伤，油封骨架不变形。

　　(3)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。

　　7、“五不漏”规定

　　(1)不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后 3min 不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油

　　(可加罩)。

　　(2)不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露 100mm 处用手试验，无明显感觉。

　　(3)不漏水：设备、设施各接合面不漏水。

　　(4)不漏气：锅炉、气动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽; 距泄露 200mm 处用手试验，无明显感觉。

　　(5)不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。

　　8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。

　　9、钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定;钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。

　　(二) 电气部分

　　1、电气设备防爆性能良好，防爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。

　　2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符

　　合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。

　　3、电气接线有可靠的强度，连接可靠。

　　4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。

　　5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。

　　6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。

　　7、绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。

　　8、电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设规范， 无杂物。

　　9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。

　　10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要求。

　　(三)其他

　　1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写。

　　2、机房(硐室)清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢; 工器具、备品备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。

　　3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。

　　4、地面变电所挡鼠板安装符合规定。

　　5、水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。

　　6、消防设施齐全完好，按规定检查。

　　7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。

　　8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。

　　9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。六、设备巡回检查周期

　　(一) 电气设备运行电压、电流等参数每小时 1 次(有人值守变电所执行此规定)，1 小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查 1 次。

　　(二) 电气设备运行温升情况每小时检查 1 次。

　　(三) 开关运行情况每小时检查 1 次。

　　(四) 低压馈电开关保护试验每天 1 次。

　　(五) 照明综保保护试验每天 1 次。

　　(六)使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月 1 次 ，每日由分片负责电工检查 1 次外部

　　(七) 配电系统继电保护装置检查整定每 6 个月 1 次， 负荷变化时应及时整定

　　(八) 高压电缆的泄漏和耐压试验每年 1 次。

　　(九)主要电气设备绝缘电阻的检查每 6 个月不少于 1 次。

　　(十) 固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季 1 次，每周由专责电工检查 1 次外部和悬挂情况，并做记录。

　　(十一) 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月 1 次，每班由当班司机或专责电工检查 1 次外皮有无破损。

　　(十二) 接地电网接地电阻值测定 每季 1 次

　　(十三) 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前。

　　(十四) 设备润滑部位定期注油、换油 按照设备润滑周期执行。

　　(十五) 机械、电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验

　　(十六) 各岗点运转机电设备巡回检查每小时 1 次， 2 小时记录1 次。