冀中能源邢矿集团金谷煤业降成本增效益全力冲刺“双过半”

　　冀中能源邢矿集团金谷煤业降成本增效益全力冲刺“双过半”

　　二季度以来，冀中能源邢矿集团金谷煤业聚焦“三提一降”，持续推进“成本精细化”管理，深入挖掘降本潜力，助推企业降成本增效益，全力冲刺“双过半”。

　　该公司紧紧围绕“三提一降”开展各项工作，在提质方面，坚持效益最大化原则，从源头抓好煤质管理，针对工作面出现的断层、陷落柱、煤层氧化、全岩段等地质构造影响，充分利用井下煤仓和原煤线实现分装分运，通过统筹协调各头面出煤时间差，制定符合工作面实际的分装分运标准，坚持能分尽分原则，在10904、11101工作面过构造期间，保证了精煤回收率;在提量方面，把任务指标分解到天和班进行考核，坚持开展安全生产创水平活动，努力提高单产单进水平，10904工作面保持平均班割煤4刀，多次单班割煤突破5刀，10906运煤边眼开口掘进后，保持日进16排的水平，最高日进尺达到20排。通过加强机电设备检修维护质量，严格执行设备包机制度，降低设备故障率，提高有效开机时间，为安全高效生产创造有利条件;在提效方面，通过强化生产组织，提高单产单进水平，原煤生产人员效率同比由10.08吨/工提高至10.87吨/工。

　　该公司加强“成本管理精细化”，在材料成本管理方面，从材料入库到回收实行全过程监督，严格控制截齿、油脂、锯齿环等主要消耗材料使用数量，截齿坚持交旧领新原则，交旧率达到80%以上，取得明显效果;在电费成本管理方面，加强用电成本管控，今年井下采用顺煤流启车的方式，降低了采掘设备空转时间;采用严控留巷技术，今年比同期减少一个掘进工作面;采用节能机电设备，10904下巷一部皮带、主井返矸皮带优先采用永磁电滚筒，11101充填开采工作面后部刮板机、地面106上仓皮带优先采用永磁电机，具有节约电能，基本免维护、输出扭矩大等特点，同比节约电量20%左右;在优化设计、降本增效方面，将顶板3排顺巷锚索改为2排，将非回采帮3排顺巷锚杆+M型钢带支护改为2排，最下排锚杆改为点锚杆支护，不再使用M型钢带，参数修改后每米巷道节省支护材料290元，节省人工成本195元;根据11101运输顺槽地质条件，将正常段巷道内辅助单体支护由铁鞋配合木鞋改为单独使用铁鞋，优化后正常段巷道已累计节约成本1万元;根据10903工作面沿空留巷数据分析，对10904轨道顺槽沿空留巷预裂孔设计参数进行优化实验，试验期间，预裂孔间距由0.3m调整为0.4m，平均每米少施工0.8个预裂孔，每米节省了80元。

　　该公司坚持“能自修的不外委、能自制的不外购、能复用的不领新”原则，深谋节支对策、深挖内在潜能，最大限度地控制生产成本，提高经济效益。截止到现在机修车间自修800mm皮带机五部、800mm简易皮带机两部、40T刮板机四部、JS40减速机6台、托压绳轮组85组、710采煤机滚筒1对、930采煤机滚筒1个、气动隔膜风泵17台、开关类设备32台，累计节省修理费用68万余元;回收旧刮板机链条连接环42个，节省材料费4万余元，同时加强机电设备管理，强化日常巡检力度，检修期间发现异常立即处理，严禁设备带病运行，降低设备故障率，延长设备使用周期，达到降低设备维修成本费用目标。

　　(郭聪)