今年以来，晋能控股煤业集团朔煤王坪煤业公司牢固树立树立“安全第一”的发展理念，以推进企业标准化建设为出发点，通过亮化车间、革新改造、隐患摸排等一系列措施，在提高公司各单位标准化水平的同时，为企业安全生产保驾护航。
除锈亮化，不仅仅是表面文章。为进一步提升洗选系统厂区整体形象，该公司利用生产间隙，对主洗车间、筛分楼、皮带走廊等建筑外墙进行亮化粉刷，对腐蚀严重的彩钢进行更换，对车间各设备梁、柱、护网、支架等进行防锈刷漆、喷涂。对不合理、不完善的防护栏、防护罩进行改造完善，在部分粉尘噪音较大的场所安装抑尘喷淋设施，加装隔音板，经过近两个多月的不懈努力，使厂容厂貌大大改观。“在窗明几净的环境里工作，不但干着舒心，而且举手投足间就会想到标准化，想到安全，想着兢兢业业地干好本职工作”，主洗车间员工姚挺开心地说。
革新改造，更要注重实效。主洗车间破碎机齿板由于长时间磨损，经常出现齿尖变钝影响破碎效果而耽误运行的事件，以往全靠更换齿板来解决，而新齿板不但造价高，更换起来费时又费力。经过摸索，他们用堆焊破碎机齿尖或在旧齿尖上焊接废旧截齿的办法，不但大大降低了成本，还解决了齿板频繁更换影响运行的问题。原煤队36#尾漏斗，遇生产煤湿时，经常发生堵塞漏斗的现象，以前遇到这种情况，只有停车后工人爬上漏斗去掏，不方便不省劲不说还极不安全，按照标准化要求，他们在掏漏斗的地方焊了一个带护栏的平台，这样遇到湿煤时，员工只需站在平台上用锤子巧打几下就解决问题了。“自从今年大搞标准化建设以来，很多设备设施虽然只是做了简单的改造，但无论从提高运行效率、节支降耗或安全方面，都取得了明显实效”，原煤队机修队长姚锐说到
隐患排查，一刻也不能松懈。为切实提高运行能力，彻底杜绝“检修时间没事做运行时候出故障”这一现象的发生，该公司不断加大隐患排查力度，在各单位自检、公司安监站抽检的基础上，又建立了公司各单位间互检机制。与此同时，充分发挥班组在安全生产中的细胞作用，通过加大流动管理和现场指挥力度，切实提高基层单位标准化管理水平。公司每周组织两次专门会议，就安全隐患、设施完整、现场管理、记录填写和质量标准化等方面的问题进行考核，并依据考核办提供的考核分数和标准化完成情况，由劳资部门审批各单位绩效工资分配比例。对重复发现问题、隐患整改不到位不及时的一律重罚，从根本上杜绝隐患故障，确保企业平稳运行。
