今年以来，冀中能源峰峰集团大淑村矿不断深化内部市场运行体系，加大物料回收、自制自修力度，实现了成本管理精细化、材料消耗动态控制，推动节支降耗增效工作做实做细。
该矿本着“源头管控、过程监控、结果可控”的原则，制定实施了班组预算和材料回收考核管理制度，明确了现场负责人和包保人，将材料管控细化到班组日常消耗，量化为绩效考核指标，使材料管理的日常消耗、统计与分析、考核兑现实现全程可控，确保班组、岗位有定额，人人头上有指标。
该矿规定了回收复用的数量，明确废旧物资回收复用范围、最低回收率及奖罚措施。对各类回收的废旧材料实行井下回收、上井分拣、回收利用过滤，建立了回收废旧物料登记台账、修旧利废登记台账、回收废旧物料月度汇总表。对每名职工修旧利废、回收创效情况每周上墙、每月考评，根据完成情况按照废旧材料回收奖励办法给予奖励，有效激发了广大职工参与物料回收的积极性，大大提高了回收率。
该矿积极搭建渠道和平台，加大矿内材料自制加工和修复力度。积极开展修旧利废、“以修代培”活动，实行有偿制修，严格按照设备自修及以修代培管理流程，完成对自修设备修理的鉴定、考核验收、统计，对维修好的设备填写《以修代培登记表》和《自修设备结算表》，按照考核奖惩规定，进行相应奖励，用经济杠杆调动广大职工参与修旧利废工作的主动性和自觉性，有效提高了职工技能水平和实操能力，节约了成本支出，确保了经济效益最大化。
