用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方，严禁人员通行或停留。注砂井和充填地点之间，应保持用电话联络，联络中断时，必须立即停止注砂。
用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满。充填地点的下方，严禁人员通行或停留。注砂井和充填地点之间，应保持用电话联络，联络中断时，必须立即停止注砂。
【解读】本条是关于水砂充填的有关规定。
水砂充填法是厚煤层分层开采时，管理顶板的一种方法。如抚顺矿区在采用炮采工艺时，就是利用水砂充填法管理顶板，即倾斜分层上行V型水砂充填采煤法。充填材料利用顶板油母页岩，经破碎、加工后，由充填管路注入采空区，在采空区内由秫秸、尼龙网构筑注砂门子，使充填材料沿规定路线运行，同时渗水、阻挡充填材料外溢。由于回采工作面条件差、充填管路漏水、充填管路角度不合适等因素，采空区充不满，达不到规定要求，尤其三角点更易充不满，这样就使控顶距增大，顶板得不到有效的管理，极易出现冒顶事故。另外由于三角点充不满也增加了自然发火的条件。
水砂充填法是利用位差由上方向下方充填，充填地点的下方是水流汇聚的地方。当充填倍线(充填注砂井至出水口的距离与高差之比)大时，水流压力很大且有一定冲击力，在充填地点下方通行或停留很容易被水冲倒，造成淹溺事故。另外在水流径区域的巷道倾角较大时，再加上支护质量差，底板门子未按规定标准铺设和底板门子破损时，很容易冲倒支架引起冒顶事故。此类事故在水砂充填矿井时有发生。
注砂井和充填地点之间，应保持电话联络，以保证信息的准确、及时，严禁采用预约方式。采用预约方式容易出现下列问题：
(1)工作面不具备充填条件(浮煤未清扫、支架未架设完毕、运输机未拆移及各种门子未设立和未达到标准等)便进行注砂，使充填物料未注入采空区而注入其他部位，这样增加了不必要的清扫工作，严重时造成事故。
(2)工作面未充满就停止注砂，工作面充不满带来的隐患前面已叙述过。在注砂过程中，充填地点应不间断地(一般2～3min一次)向注砂井发出正常注砂的信号指令，当信号中断注砂井应立即停止注砂，因为注砂井无法了解充填地点的具体情况，继续注砂极易造成事故。
因跑砂倾斜井巷被堵塞后，在其井巷内，支护状况很可能遭到破坏，又可能积存大量的积水和各种有害气体，在处理时存在很大的危险性，因此，在处理倾斜井巷跑砂时，必须事先制定安全措施。
