使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：
(一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
(二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
(三)工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。
(四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于15MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
(五)采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
(六)采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
(七)使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
(八)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
(九)采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
【解读】本条是关于使用滚筒采煤机时应遵守的规定。
"综采"是采煤方法的改进和提高，其优越性显而易见，安全系数也大大增加。然而·由于维护、保养不当，安全装置失灵和误操作等原因，仍可以发生各种事故。例如：采煤机掉道，滚筒绞人事故。刮板输送机断链伤人、飘链伤人、机头翻翘碰人、机尾翻翘碰人、溜槽拱翘碰人以及运料碰人和在溜槽上摔倒等事故。因此，在各工种操作中，应相互协同、配合，严格执行"三大规程"及各项规章制度，确保安全装置的灵活、可靠，做到安全生产。
(1)采煤机司机是操纵采煤机运行，滚筒割煤工作的，随时都可能发生意想不到的问题，如采煤机事故，刮板输送机事故，此时若不及时关停刮板输送机，必然发生事故和使事故扩大。刮板输送机的控制是在顺槽操纵的，由于距离远，还要发出信号、作出反应，势必贻误战机，因此，要求在采煤机上必须装有能停止刮板输送机运行的装置，一旦发生事故在工作面能停止刮板输送机运行。当事故和隐患未处理完毕时，顺槽操纵台无法启动刮板输送机，所以要求此装置具有闭锁功能。
采煤机司机除了停止采煤机的牵引和摇臂的升降外，还必须打开离合器停止滚筒转动。在回采过程中，由于特殊情况(铺网、补网、更换截齿、处理片帮及刮板输送机故障等)，人员有时需到煤壁一侧去作业，当距滚筒很近时，必须保证滚筒不能转动与电机分开，以防止一旦触动开关，滚筒转动将人绞入。1991年7月19日，抚顺矿务局某矿综采队，带班队长到煤壁侧处理片帮，不慎摔倒在滚筒旁，此时恰巧移架，加之控制按钮未加保护罩，一木料触动启动按钮，又未打开离合器，滚筒转动将队长绞入滚筒，当场死亡。据统计，采煤机滚筒割人事故死亡人数占采煤机总死亡人数的40%左右。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关，以防止人员误操作和违章操作及其他原因引起采煤机未按规定启动，发生事故。启动采煤机前不事先巡视采煤机四周情况，一旦有人停留和通过，也容易发生事故，所以要求必须经巡视后，确认无危险后，方可接通电源。
(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，严禁采煤机强行截割。此项规定主要是考虑到，强行截割易产生火花而引起瓦斯和煤尘爆炸。另外强行截割还可加速截齿的磨损和损坏。
当工作面倾角超过15°以上时，无论是采煤机还是液压支架等，都容易滑移和倾倒，因此，当工作面倾角超过15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
(3)在机采工作面采煤机割煤时，粉尘的产生量占整个采煤工作面一个循环产尘量的70%～85%。为抑制采煤机工作时产生的粉尘，改善采煤工作面的劳动条件，避免滚筒截割夹矸时产生的火花引起煤尘或瓦斯爆炸事故发生，要求采煤机必须安装内外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘。
由于内外喷雾比单一外喷雾和单一内喷雾的效果提高25%～35%，目前生产的采煤机都采用内外喷雾相结合的捕尘方法。
采煤机喷雾除降尘外，还可降低电动机和油液的温度，减少机械磨损，避免滚筒截割时产生火花等。
因滚筒转速较高，瞬时产尘量较大，要求喷雾压力必须达到规定。
(4)采煤机采用动力载波控制时，如果2台采煤机由1台变压器供电，载波频率相同，很容易引起采煤机的误动作，即操纵A采煤机引起B采煤机的动作，而发生事故。虽载波频率不同，还必须保证互不干扰，以免引起2台采煤机无法正常操作。
(5)采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，防止人员进入靠煤壁侧操作。加保护罩是防止人员在进行各项作业时，无意触及控制按钮而引起事故。
(6)链牵引采煤机在工作面的行走是依靠采煤机牵引链轮与牵引链条的相互啃合来进行的，由于牵引链条具有一定的弹性，在采煤机行走过程中，牵引链的张力会不断发生变化，由此使得牵引链上下跳动，危及工作面内的人员安全。
采煤机开机前，牵引链处在松弛状态，采煤机突然开机，将使原来松弛的牵引链突然向上弹跳，其弹跳力足以致人死亡。
当采煤机改变牵引方向时，原来的松弛边(非工作边)变为张紧边(工作边)，牵引张力急剧增加，这种急剧变化的牵引链张力易使牵引链弹跳，伤及工作面人员。在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到允许开机的返回信号后，方准开机或改变牵引方向。
牵引链除跳动伤人外，有时由于检查、使用、维护不当和其他原因还会发生更加严重的事故，即断链伤人。为避免断链事故，必须经常检查牵引链及其两端的固定联结件，发现问题，及时处理。
某矿741机采工作面一员工在停止的刮板输送机上行走，此时，采煤机突然开动，使凹陷的牵引链向上弹跳，将其击打致死。
某矿523机采工作面，采用MLQ-80型采煤机割煤，链式牵引，采煤机割煤时，因被凸突的溜槽卡住，张紧边的牵引链突然折断，继而甩出的牵引链将其一采煤工打死。
(7)采煤机割煤后，在其滚筒附近新暴露出的帮、顶，还未来的及进行控制，在滚筒附近更换截齿和进行其他工作，很容易发生顶板事故。为保证作业安全，必须对该处的帮、顶进行维护。另外，在进行上述工作前还必须切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁，其目的是防止无意触及启动按钮和输送机突然开动，由此引起事故。类似事故在全国许多矿区多有发生。
(8)目前采煤机大部分用刮板输送机作轨道，由于工作面底板不平，操作维护不当，使刮板输送机溜槽的联接、挡煤板导向管的联结，处于不良状态，影响使用效果，甚至会发生事故。为保持刮板输送机完好，预防事故的发生，必须经常检查溜槽和挡煤板导向管的联结。当采煤机为无链牵引时，必须对齿(销、链)轨经常检查，并在作业规程中对刮板输送机的推进作出明确规定，按设备技术性能要求操作。
