晋能控股煤业集团和创实业发展公司 技术创新让企业焕发勃勃生机

　　技术创新工作是推动企业高质量发展的重要驱动力。和创实业发展公司始终将技术创新工作做为提质、增效、保安的重要手段，贯穿于企业发展的全过程，科学布局、统筹兼顾、持续发力，让创新成果遍地开花，在生产经营、安全发展中发挥重要作用，产生可观的经济效益，为企业安全生产保驾护航，为公司高质量发展助力。

　　技术创新提质创效。公司以打造“精益工艺、精品工程”为抓手，通过技术改造、技术创新、工艺创新等手段来实现产品质量的提升。在生产经营工作中，以解决生产检修作业中的实际问题为导向，液压支柱生产组攻关组自主发明了矿用单体液压支柱组装流水线工作台，流水线工作台长度25米，将原有分散组装工序集中为一体组装，可一次容纳100根单体液压支柱进行组装，将工效提高原来的几倍，且加工精度显著提高，极大地提高了工作效率，实现了单体液压支柱的批量加工。依托技术优势，研制成功了为千万吨矿井配备乳化液智能配送装置，加快推动科技成果向现实生产力的转化。研发CST专用润滑油，成功替代进口设备专用指定油，填补了国内同类油品空白，且油脂检测手段位居全国煤炭系统行业领先地位，赢得了用户的信赖和支持。

　　技术创新降本增效。公司积极鼓励通过技术创新来降本增效，各岗位职工纷纷立足本岗位、发挥自身技能优势，大力推动修旧利废工作。优化完成了皮带扣四工位升级技改项目，在原有的四工位模具上安装了“u”型扣扎弯装置和卸料装置，把原来的四道工序为一体的四工位模具升级到现在的五道工序为一体的五工位模具，减少了人工整料、人工送料、机器冲压扎弯一系列工序，不仅有效利用了回收废料，还降低了运营成本。“抢着干不如想着干”，公司凭借技术优势、人才优势，自主完成闲置二十多年的西德金属网自动编织机设备改造升级项目，改造升级后的金属网自动编织机，只需一名工人操作，即可全部完成两面吐丝、剪切、卷网、锁边等多道工序，每天可生产金属菱形网480平米，工作量是以往的两倍，极大地提升了金属网生产的产量和质量，为企业创造可观的经济效益。

　　技术创新保安促效。公司在安全工作中充分发挥技术创新保安全促效益的重要作用，千方百计为职工创造良好的安全作业环境，实现了生产作业中的“本质安全”。公司自行设计了多功能托辊滚漆机，既解决了以往气泵喷漆导致的漆气环保问题，又降低喷漆成本，极大地缓解了以往靠人工不时双面翻动的劳动强度。安全生产技术部设计的起吊作业防脱钩装置，虽然设计简单，但是实用性极强，有效消除了起吊重物过程中脱钩酿成重大事故的安全隐患。通过合理计算皮带机框架胎具加工的材料用量，制作了不同规格、尺度的样板、胎具，既节约了原材料又降低了劳动强度，最重要的是消除了大型器件下料过程中可能遇见的安全隐患，为职工生产作业提供了一道安全防护屏障。