摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年,平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定,可继续使用,但不得超过1年。井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳,使用期限一般为1年,悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳,使用期限一般为2年。到期后经检查鉴定,锈蚀程度不超过本规程第四百零八条的规定,可以继续使用。
【解读】本条是对摩擦轮式提升钢丝绳等使用时间的规定。
由于摩擦式提升机的钢丝绳的使用长度是固定的,短了就无法提升了,不能取样作检验,只能硬性规定使用时间,根据历史的和外国的经验决定使用期为2年。如果断丝、直径减小和锈蚀都没达到规定,最多可以延长1年。实际钢丝绳的使用寿命应与提升次数及载荷有关,很少运行和长期连续运行的钢丝绳寿命是不同的,但是提升负荷与提升次数的综合记录和评定是难以准确的,一旦出现错误,将严重地威胁提升安全,故仍以固定时间为准。
对于平衡钢丝绳的使用年限应不超过4年,如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规程规定,可继续使用,但不得超过1年。
对于扁平衡钢丝绳,使用年限不超过4年、断丝和锈蚀不超过规定,但却发生大量断丝甚至断绳,应引起足够重视。断丝发生在扁平衡绳与提升容器连接的挑形环的正上方,而且在扁绳与桃形环接触那面,锈蚀不重,外观又检查不到,大量断丝不易被发现,应查清原因,及时解决,防止断绳事故的发生。
平衡绳不承受载荷拉力,只承担自身重量,对其安全系数没有规定。大量断丝不是由于安全系数不够造成的。对发生大量断丝的扁绳和桃形环的检查发现,由于扁绳的结构不同,如果在连接桃形环时不充分考虑扁绳的结构特点,可能造成构成扁绳的纵向钢丝绳受力极不平均,最严重时间时受力的纵向钢丝绳的数量不足纵向钢丝绳数量的1/4。在提升容器运行中突然停车,平衡绳受到冲击拉力时,就有产生大量断丝的可能。当扁尾绳在围抱挑形环圆弧段的节距(横向穿过纵向钢丝绳二次之间的距离)为奇数时,使各组纵向钢丝绳处于圆弧外圆、内圆和过渡段的个数不同,在圆弧外圆的节距大于内圆的节距长度,使处于外圆的节距多于内圆的纵向钢丝绳受力,而处于内圆节距多于外圆节距的纵向钢丝绳,由于未卡桃形环,处于直线状态时,各组纵向钢丝绳的节距长度相同,因而不受力,在桃形环正上方有一道横向钢丝绳穿过时,可使4组纵向钢丝绳中有2组同时受力,而在桃形环正上方正好有一个节距时,只有1组纵向钢丝绳受力,是最危险状态。当桃形环圆弧段内有偶数个节距时,则可避免纵向钢丝绳受力极不平均现象,因此要求在编制扁绳时,各节距长度应相同,以便于按圆弧段偶数个节距配桃形环。如果节距长度不同,无法配以合适的桃形环圆弧的直径,扁绳和桃绳环都无法改变时,可在桃形环外圆加垫,以求圆弧段为偶数个节距,至少在卡桃形环时,要使一道横穿的钢丝绳对准桃形环圆弧段的正上方,以避免只有1/4的纵向钢丝绳受力的状态出现。
某年5月27日,某矿主井摩擦绞车提升,在空宾斗下放开始,尾绳从固定卡内折断,坠入井底,砸坏主绳。