峰峰集团马选厂运销科源头管控节支提效
本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来,马选厂运销科以“四自、五效”管理为抓手,全面实施生产成本标准化管理,狠抓计划管理、监督使用、修旧利废的关键环节,从源头上降成本提效益。
该科健全材料管理标准化制度,明确各工种、各岗位每班材料消耗定额,严格执行材料审批、发放、回收、再利用流程管控,做到计划有依据、领用有定额、考核有指标、回收有比例,大力开展清仓利库活动,将节约回收、修旧利废责任目标逐月分解到班组、岗位,加大对限制物资的利用力度,以内部修复为主,外委修理为辅,组织技术人员对铁牛、卸车机、平车器等大型设备及时修理,拆卸备件再利用。
该科积极开展“五效”回收创效活动,对废旧材料清点复用变废为宝,利用运输机换下的废旧皮带,自主动手铺设到三条精煤装车线轨道内部和两旁,既提升了装车现场环境卫生质量,又可每年回收落地精煤12吨;环保组利用旧铁板、钢丝网制作洒水车蓄水过滤网,节约自来水资源,减少洒水车管道堵塞,延长洒水车内部滤网使用周期,每年可节约清水 吨价值6.3万元,对到厂路运车拆除下的捆绑、固定车门使用的材料,进行统一回收再利用,每月节约材料费1.1万元,起到降本增效和安全高效的作用。
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