根据矿井隐患整改计划安排，需要对+1200m回风石门进行换棚施工，为确保施工安全及质量合格，特编制此安全技术措施，望施工单位认真学习，并严格执行。
一、施工地点及内容
1、施工地点在+1200m回风石门内工字钢棚支护段，长度共计45m。
2、施工内容：将工字钢棚支护替换为29U型钢棚支护。
附图1：+1200m回风石门换棚位置平面图
二、巷道支护形式
1、原巷道采用梯形11#矿工钢棚+钢筋网+背木支护，棚距800mm。巷道净断面：上宽2200mm，下宽3250mm，高2200mm。
2、换棚后巷道采用29U型钢棚支护形式+塑料网+背木支护，棚距800mm;U型钢顶梁与棚腿之间各使用2付卡缆连接，两架U型棚之间采用3付连接杆连接，顶板连接杆布置在巷道中线位置，棚腿连接杆布置在起拱线以下500mm位置;棚腿与顶梁搭接400mm。
3、钢筋网直径为6.0mm钢筋焊接而成，网孔100×100mm，网与网之间搭接长度100mm，采用双股12#铁丝丝隔孔交叉连接;背木长度900mm，间距400mm。
4、换棚后巷道尺寸：净宽3200mm，净高3000mm，净断面积8.5m²;毛宽3460mm，毛高3130mm。
附图2：+1200m回风石门支护断面图
4、临时支护
4.1 采用前探梁进行临时支护。采用前探梁吊卡或40T刮板链条+Π型梁或工字钢架设，前探梁平行于巷道中线布置，距中线500~800mm，前探梁吊卡安在待修棚后第一、三棚顶梁上，前探梁长3000mm。前探梁必须固定牢固，如使用刮板链条时，连接环必须上满丝。
附图3：+1200m回风石门换棚临时支护图
4.2 施工前3棚无法使用前探梁进行临时支护时，在顶梁下打设一根DW28-30/100单体柱进行临时支护，单体柱下垫柱鞋，确保支撑高度能够满足使用要求，且单体柱严禁打设在浮矸上。
三、施工方法
1、采用由外向里方向进行施工，换棚产生的矸石装矿车由副井绞车提升运输升井。
2、换棚施工前由生产技术科给定巷道中线及腰线，施工人员严格按照中、腰线施工。
3、施工前先对施工地点及周围进行敲帮问顶，检查施工地点压风、供水是否正常，将施工工器具及材料运至施工地点并分类整齐摆放。
4、对施工地点前后不少于5m范围内的线缆、管路等进行可靠保护。
5、在施工地点向前5棚的原有支护棚顶梁下打设一根直径不小于150mm的圆木点柱或DW25-30/100单体柱进行加固，每根木点柱或单体柱必须拴防倒绳。
6、替换原有支护
6.1 在待替换的工字钢棚顶梁下打设2根单体柱进行加固，单体柱打设在中线左右500-1000mm位置。
6.2 剪开顶及帮部板护网，使用风镐、手镐等工具将工字钢支架周围煤岩体进行松动，使顶梁、棚腿能够活动后拆除原支架。
6.3 人员站在永久支护下方对顶板进行扩刷，扩刷宽度能够满足架设顶梁后先铺设顶网，然后使用单体柱将顶梁顶起或不少于4人配合将顶梁托起放置在前探梁上，调整顶梁高度及水平度，最后背设背木使顶梁其牢固接顶。
6.4 使用风镐扩刷帮部并开挖柱窝，达到设计尺寸后铺设帮部护网，将棚腿放置在柱窝内，使用卡缆将顶梁与棚腿连接固定并在规定位置安装连接杆，最后使用背木将支架背设牢固。
7、第一棚维修结束后方可施工下一棚，严禁同时多棚维修。
8、维修结束后对巷道底板进行卧底、清理，巷道净高3000mm，卧底施工时，严格按照腰线施工，严禁将底板清落出现台阶。
9、巷道施工结束后，在右帮施工水沟，水沟净尺寸宽×深=200×200mm，水沟壁厚及铺底厚度100mm。
四、质量要求
1、巷道净宽偏差0~50mm;
2、巷道净高偏差-30~100mm;
3、支架间距偏差不大于50mm、梁水平度偏差不大于40mm/m、支架梁扭距偏差不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值;拉杆安装位置偏差不超过500mm，背板平行于巷道方背打设间距400mm。
4、卡兰螺栓扭矩不小于150N·m。
5、巷道水沟偏差应符合以下要求：中线至内沿距离-50～50mm，腰线至上沿距离-20～20mm，深度、宽度-30～30mm，壁厚-10mm。
1、施工前必须进行全面敲帮问顶，处理掉活矸危岩，同时对作业地点进行全面检查，确保作业环境安全后方可施工。
2、作业前对作业地点前后5m范围内的线缆、管路进行可靠保护，否则严禁施工。
3、施工前，必须对施工地点后部巷道内杂物进行清理，确保后路畅通。
4、换棚施工前必须对施工地点前5棚支护打设点柱进行加固，点柱打设必须牢固，严禁有松动失效点柱。
5、临时支护打设必须牢固，施工期间发现点柱有松动现象及时进行二次加固。
6、人员施工时必须站在支护牢固位置施工，严禁空顶作业。
7、作业期间，必须由有经验人员观察监护，发现有顶板来压、冒顶预兆时，及时要求停止施工，待顶板稳定后方可继续施工。
8、人员抬顶梁时，必须有不少于4人配合操作。
9、在一棚未架设完工之前不得进行下一棚替换作业。
10、维修作业期间，严禁任何人随意在维修地点下方穿行，确需人员通过时，必须停止维修施工，待人员通过后方可再次施工。
11、每班作业完毕后，将巷道内的杂物余碴和水沟清理干净，确保巷道畅通;将拆下的工字钢整齐码放在巷道内，待够装一车后及时装车升井。
12、施工前，在施工地点安装电话，用于进行通讯联络。
13、区队每班有跟班负责人现场负责施工安全，矿领导跟班期间将换棚地点作为安全重点进行监督。
13、井下推车安全注意事项
13.1 每次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。
13.2 推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或者有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、玩到、巷道口、风门、硐室口时，推车人必须及时发出警号。
13.3 严禁放飞车和在巷道坡度大于7‰时人力推车。
13.4 不得在能自行滑行的坡道上停放车辆，确需停放时必须有可靠的制动器或者阻车器将车辆稳住。
13.5 推车时，矿车销子必须插入销孔内，否自不得推车。
14、风镐使用安全注意事项
14.1使用前，装上风镐钎，正确上紧U型卡，握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。
14.2风镐工作时，每隔2-3小时加润滑油一次，注油时卸掉风管接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
14.3挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。
14.4如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。
14.5工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。
14.6在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。
14.7风镐和风管必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风管与风镐手柄间带上劲，以防风管脱落伤人。
14.8用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆;挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。
15、钢棚装卸车及抬运注意事项
15.1 U型钢棚装车做到顶梁与棚腿分开装车，装顶梁时，将弦线侧朝下，降低装车高度，装棚腿时弦线侧朝上，最后使用手拉葫芦或单股φ20mm钢丝绳刹车，刹车不少于3道，保证装车牢固。
15.2 卸车时，人员站在矿车两端逐根卸车，先使用撬杠将叠放的钢棚撬分离，在两根钢棚之间垫上衬垫物，确保钢棚不会重新合并，然后再有人工将钢棚抬起卸车。
15.3 抬运钢棚行走时，注意脚下防滑防绊，运送至施工地点或存放地点后要放置在不影响施工、行人及运输地点，整齐码放。
16、为预防冒顶后能够及时处理，在施工地点向后100m范围内必须存放有备用支护材料，其中木轨枕10根，木背板50根，备用支护材料严禁若作他用。
六、安全风险辨识及管控措施
通过对顶板、水、火、瓦斯、机电运输等灾害因素开展辨识评估，共辨识安全风险5条，经评估分级，重大风险0条，较大风险1条，一般风险3条，低风险1条。具体风险及管控措施见下表： 安全风险清单及管控措施 序号 风险点 风险描述 潜在事故类型 风险值 风险
等级 管控措施 1 +1200m回风石门 维修施工前未进行超前加固或加固不牢固，顶板破碎时，未采取加固顶板措施，拆除旧支架时有发生冒顶事故风险 顶板事故 12 较大风险 换棚施工前，组织施工区队学习贯彻施工措施，现场严格按措施施工。 严格按措施要求加固原支护，管理人员加强现场监督检查，及时纠正现场存在的隐患; 拆除旧棚前，检查顶板情况，有顶板破碎、易冒落情况时增加超前加固支柱。 拆除旧棚时，人员站在支护完好位置操作。 旧棚拆除后，及时架设临时支护。 2 +1200m回风石门 挑顶施工时未及时控制顶板，人员未站在完好支护下方作业，有顶板冒落伤人风险 顶板事故 8 一般风险 换棚施工前，组织施工区队学习贯彻施工措施，现场严格按措施施工。 加强现场监督检查，及时指出并纠正现场施工人员存在的不安全行为。 挑顶作业前必须进行敲帮问顶，检查顶板情况，施工期间时刻注意顶板变化情况。 清理退路，保持后路畅通，一旦发生冒顶，人员能够及时躲避。 3 +1200m回风石门 架棚时临时支护打设不牢固，支架空帮空顶，容易出现顶板事故，存在冒顶风险 顶板事故 8 一般风险 严格按措施要求架设临时支护，确保有效控制顶板。 加强现场监督检查，发现未按措施要求进行临时支护的及时要求改正后方可施工。 加强工程质量验收，及时发现并处理背帮、背顶部实问题。 4 +1200m回风石门 钢棚装卸车时，人员配合不到位、车辆捆绑不牢固，发生挤手碰脚，存在安全风险 其他事故 6 一般风险 钢棚装卸车工作由有经验人员进行，避免频繁更换人员。 装卸车时，施工人员要相互提醒操作，并做到轻拿轻放，抬起一端后再抬另一端，不得同时抬放。 装车后检查确认捆绑质量，确认捆绑牢固后再进行运输。 5 +1200m回风石门 施工前未进行安全检查或检查不认真，存在造成人体伤害风险 其他风险 3 低风险 施工前严格按措施要求进行敲帮问顶，并对施工地点进行全面排查，处理掉安全隐患后再施工。 做好施工前安全确认工作，确认安全后再施工。 七、避灾路线
八、其它
