川煤华荣能源斌郎煤矿通风队：小改革解决大难题

　　川煤华荣能源斌郎煤矿通风队：小改革解决大难题

　　今年以来，斌郎煤矿通风队围绕安全生产、提质增效两大任务，积极开展小改小革技术创新活动。基层职工立足岗位开动脑筋，改进了切眼通风眼的钻孔方法，从细微处为生产助力。

　　据了解，该矿N-4214切眼通风眼以53º倾角由机巷仰角施工，煤层过断层、厚度不均、有矿压显现现象。使得施工任务重，难度大。为完成这项任务，该矿高度重视、提前谋划、详细部署，积极开展安全风险专项辨识评估，编制作业规程和安全技术措施，从施工工艺、施工顺序、安全措施、劳动组织等方面进行全面系统的安排部署。

　　项目初期，该矿通风队结合4014切眼施工经验，使用直径73钻杆搭配直径200的钻头进行施工，导致钻孔偏移量大，成孔轨迹与设计轨迹不符，无法准确导通，造成成本、人力和资源浪费较大。

　　经过结合现场实际与设备综合性能的反复总结，提出以直径89钻杆搭配直径113的钻头进行施工，以减小钻头的瓢偏度和钻杆的扰度。同时，在钻进过程中，在施工工艺上进行了调整，减慢钻进速度，随时观察返水数据，及时修正各项参数，避免过大的累计误差来确保钻孔轨迹与设计相符。

　　通过钻杆与钻头搭配的调整，确保了工期，提高了工程质量，也为以后同类型切眼施工积累了宝贵的经验，有效降低了施工成本，提升了施工效率。