6月11日14点,随着东溪气田陆续开井复产,标志着江北作业区东溪脱硫站较原计划提前2天完成停产大修工作,这是东溪气田自2020年8月复产以来,脱硫站首次进行全面、系统停产大修。为确保大修工作安全、优质、高效完成,气矿落实组织协调、风险管控、质量管理三举措,推进东溪脱硫站大修工作有序开展,并同步完成东溪增压站、东4、东9等井站隐患整改工作。
强化组织协调。作业区把打好“大修攻坚战”作为强化老井挖潜的一项重要工作来抓,提前对大修组织工作进行安排策划,编制《东溪脱硫站脱水装置大修及DDS生物脱硫改造工作手册》,科学制定各装置检修时间、任务和工作量,抓好东溪气田关井及大修前检查、东7井直供用户保供、施工全过程监督、生产恢复等各环节,成立了施工现场指挥组,在大修过程中,气矿业务部门紧密配合,现场指挥领导小组成员连续驻守大修现场,及时协调和解决各项检修事宜,确保装置大修衔接紧密、有序推进。
强化风险管控。严肃施工作业安全管理,严格执行作业许可管理规定,抓实每日施工现场监督检查,作业区领导、部门及岗位人员现场驻守,确保高处作业、动火、吊装、受限空间等高风险作业过程中的风险控制措施落实到位。强化视频监控,严格执行“无监控,不作业”要求,提高“安眼系统”使用效率,确保作业视频监控全覆盖。认真抓好工作前安全分析、作业许可管理、变更管理、能量隔离、停产及开工前的准备、复产前安全检查等工作,做好脱硫单元、脱水部分、自控设备、DDS生物脱硫技改等施工安全过程管理。
强化质量管理。严格按照《天然气净化装置检修现场管理规范》和现场检修管理要求,严把施工质量关,根据检修项目计划表,适时检查检修质量状况,发现问题,限时整改,把各种隐患消除在萌芽状态,确保检修完成的设备零故障。按照工作质量标准,本次大修完成脱水装置检维修及改造35项。DDS生物脱硫改造过程中,工艺流程调整2处,改造及更换设备9处。同步进行甲烷管控工程--东溪脱硫站放空火炬更换及东溪气田问题隐患整改13项,为东溪气田安全生产、老井稳产上产提供了有力保障。(张虎)