抢占“智”高点注入新动能——潞安化工司马煤业智能化矿井建设工作纪实
集控中心“一键启停”、机器设备“冲锋陷阵”、智能洗选安全高效……走进潞安化工司马煤业，无论在井下，还是在地面，都可以鲜明的感受到智能化矿井建设给生产方式带来的崭新的变化。
2023年，潞安化工司马煤业将智能化矿井建设列为“1266”工作思路中强力推进的两大项目之一，在“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标指引下，积极建通道、搭平台、上系统，制定了专项方案，明确了阶段任务，划分了时间节点，推动智能化矿山建设取得了新进展。
科技赋能 “智采”矿山
“开机!”5月11日，随着一声令下，司马煤业综采安装队分控中心操作员按下中控平台上的绿色按钮，300多米地层深处的1218工作面，采煤机通过远程操控技术稳步前行，滚滚乌金欢快地涌向前方……
“你看，这就是1218工作面的地面分控中心，职工可以通过智能控制平台，远程控制采煤机、皮带运输机、刮板运输机，对出现的问题和隐患，也能随时作出远程遥控处理。也就是说不用下井，动动手指，就可以对井下生产进行远程操控。”该公司综采安装队党支部书记张勇兴奋地介绍。
1218工作面是司马煤业建成的首个智能化工作面，工作面配备电液控液压支架，可以实现无线遥控操作;每6组支架安装一台高清摄像头，实现360°无死角监控，进行实时监控和数据上传;每组支架都配有人员定位系统，当职工操作支架时，支架定位系统发挥作用，能够对职工进行操作保护，间接降低事故发生率，保障了采煤过程安全可靠。
应用自动化、信息化、智能化先进技术，实现采煤效率更高、标准化创建稳步推进、安全系数更好，大幅降低职工的劳动强度，改善职工工作环境……在智能化矿山建设之路上，司马煤业交出了一份“成绩单”。
据了解，司马煤业还建成了1306智能化综采工作面、1302回风巷掘进工作面、1302胶带巷掘进工作面、 CT1101工作面(北翼)等智能化工作面，全部取得了长治市能源局专家组的验收。
突破瓶颈 减人提效
煤炭生产，掘进先行。智能化掘进是智能化矿井体系建设中不可或缺的关键子系统，深刻影响着矿井的生产战略布局。
结合矿井地质条件，要提升掘进质量和效率，必须通过上装备、上技术来实现。为此，司马煤业积极引进新设备、创新先进工艺，实现少人、智能快速掘进作业。
在充填开采项目中上马了山维克特MB670掘锚一体机，改变了以往掘进机割煤后临时支护时间长、顶板安全隐患大、架设平台繁琐、人员劳动强度大等制约因素，免去了扛抬大板、钻机、搭设工作台等繁琐且高强度的劳动，开口抹角效率由2架提升至3—4架，正规循环也逐步提升至6-6-5架棚，单日开采进尺达17米。
在三采区1302胶带巷安装投用了DWZY800/3500缓冲床式皮带机用自移机尾，解决了综掘机拖移皮带机尾困难的问题，实现带式输送机的机尾自移，提升了掘进工作面智能化水平和掘进效率。“传统简易皮带机机尾对现场工人有一定的操作技能要求，且需要多人配合，工作量大，存在安全隐患。自移机尾投用后，只需1到2人操作手把，就可快速移动自移机尾，大大降低了劳动强度，为每班节省了3个人，减人提效效果显著。”该公司综掘一队二组技术员宋飞虎说。
装备升级、技术更新，在司马煤业各个工作面相继进行着。依托智能化，司马煤业攻克了生产中的许多“卡脖子”难题，为矿井带来经济效益的同时，还为井下作业环境持续改善提供了助力，职工的安全感、幸福感越来越足。
智能助力洗选加速
面对起伏波动的市场行情，司马煤业立足于“优质配焦煤”金字招牌，将智能化元素融入煤炭洗选过程，推动洗选系统优化、提质增效，以智能化洗选促进精煤战略实施，以优质产品托底企业效益。
该公司对浮选加药计量系统进行了智能化改造，通过应用LZB-10玻璃转子流量计装置实现药剂添加数字化、可视化、精准化;设计制作了压滤机滤板防脱落装置，根据滤板脱落时产生的向下的拉拽力，利用拉绳开关保护原理实现自动停车，保护职工与设备的安全;在207AB破碎机、205AB直线振动筛等多处安装除尘器，将细小粉尘实现源头堵截收集，减少粉尘污染，大大改善了作业环境。
“以前，浮选加药全靠职工摸索去加，凭借经验手动调节阀门调整加药量，操作重复繁琐，加药的精度也不高，常常造成药剂浪费，还容易导致浮选精煤灰分波动大、尾矿灰分偏低等问题，造成产品质量不稳定。自从实施智能化加药改造后，可以根据产品要求进行调节，例如根据精煤灰分9.5，尾矿灰分50%进行药剂添加设置，实现精准添加，十分方便。”该公司选煤厂技术大拿焦青海介绍。
目前，该公司升级引进了TDS智能选矸系统，正在加速推进智能选矸工作，通过智能选矸代替人工拣矸，利用机械臂增势蓄能，降低人工劳动强度，实现减人提效。
“我们将加速推进智能化洗选建设，总结不足、查找差距、迎头追赶，切实实现安全生产、减人提效、提升效益的目标。”该公司选煤厂厂长曹旭兵说。
(晋绍华)
