老母坡煤业立足“实干见效年”目标定位，落实“抓管理、强创新、促提升”主基调，结合矿井实际，以“创新引领、精细管理、降本增效”为抓手，执行成本管控，夯实运营基础，提升矿井经济运行质量。
精管细控合理支出
“聚焦效率、狠抓成本是企业长期获取竞争力的根本途径。”老母坡煤业深谙此理。
他们持续向管理精细化要效益，牢固树立“过紧日子”思想，着力加大成本考核比重和管控力度，重点监管材料费、电费、办公费等成本支出。结合经营特点、创收方式、增效比重等内容，横向将各项成本考核指标全部与归口职能部门的绩效工资挂钩，强化各职能部门的服务、指导与监管职能;纵向将各项指标与各单位的经营业绩挂钩，同时将材料的修旧利废、回收复用嵌入考核，激发各单位深挖内潜、主动作为，力争将成本指标压控在范围以内。
在材料管理方面，着力加强系统布局、优化方案设计，在薪酬管理中优化配置、提高工效，在用电管理方面执行避峰填谷措施，科学调整供电，在可控费用方面持续压缩非生产性支出，全力以赴降低成本。
“我们严格落实避峰填谷制度，深入推进增收节支、修旧利废工作，制订可控预算指标，着力构建矿井、部室、区队、班组、岗位成本管控模式，将各项经营管理技术指标从源头进行层层分解，细化、量化到班组，继续以使用新工艺、新技术来减少矿井不必要的消耗。”老母坡煤业职能部门人员说。
健全体系盘活资源
老母坡煤业秉持“物尽其用”的精细化管理理念，深挖经营领域降本空间，从大处着眼、小处入手，认真剖析各单位生产成本，既“抱西瓜”又“捡芝麻”。
“每月我们都对机电设备情况进行系统检查、鉴定、验收、评估，通过台账查询，矿井的每种设备、配件、组件都有自己的‘名片’，也让‘家底’一目了然。”机运部负责人说。
随着矿井自动化建设的扎实推进，设备更新、优化速度加快，他们不断加大闲置物资处置力度，成立专班工作组，对各类设备进行清查，通过准确界定报废、淘汰和闲置资产，制定切实的资产盘活目标和考核办法等举措，最大限度降低企业资产占用率。与此同时，为提高设备使用率，减少矿井设备闲置，他们着力压紧压实物资管理责任，让每一个沉睡的设备都能充分发挥使用价值，进而物尽其用。
“我们按照‘能自修不外委，能用旧不上新’的原则，全面梳理盘点各类物资，同时关注通风、排水、提升、运输、供电等各大系统合理性，最大限度的进行动态优化调整，原煤生产电耗有望降低5%以上、材料单位成本有望降低30%以上，原煤单位制造成本有望降低20%以上。
创新引领源头赋能
“创新是引领发展的第一动力，只要是能提高工效，降低成本的好方法、好举措，都是创新。”正是基于这一理念，老母坡煤业积极推进全员创新创效，鼓励职工立足生产实际，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手，深化“增节降”。
为着力解决各类“卡脖子”技术难题，他们坚持技术进步和科技创新相结合的发展道路，以自主创新、集成创新、校企合作等举措，推动科技创新“加速跑”。持续加强创新型主体培育，聚焦科技创新平台建设、关键核心技术攻关和技术管理水平提升，以“中国矿业大学博士工作站”及“创新基地”为依托，成立科技创新项目攻关小组，组织职工立足岗位深入开展“五小”创新、技术攻关等活动，年均实现自主创新制造项目30余项，有效转化率达到了90%以上，沿空留巷、近净开采、TDS智能选矸、煤矸分装分运等，越来越多的高科技创新成果正在生产实践中持续发挥效能，持续为企业降本增效、节能降耗、智能提效注入创新的活力，助推矿井实现安全高效发展。
“创新永无止境，我们将进一步强化创新引领，找准生产经营与成本管控融合发展的关键要素，算好经济账，不断‘抠’出真金白银。”老母坡煤业财务总监杜国栋说。
