随着阵阵礼花齐放，神南产业发展公司搬家中心历时二十余天的紧张施工，完成曹家滩122104面地面组装调试工作，组装调试的圆满完成同时标志着科研项目《曹家滩煤矿10米超大采高综采工作面安装技术研究》取得阶段性进展。
揭榜挂帅，激发人才引擎担当力
3.5m、4.2m、5m、5.8m、7m、8m、8.2m、8.8m，随着煤炭开采技术的提高，厚煤层一次采全高工作面的回采高度逐渐增大，随之配套的综采设备尺寸也趋于大型化和重型化，在集团公司的统筹规划下，曹家滩煤矿于今年7月进行世界首套10米超大采高综采设备安装，神南产业发展有限公司作为集团在榆林煤炭专业化服务单位，承担该工作面综采设备的安装任务。面对工作面创立的四项历史之最：综采设备历史最大、运输装备历史最大、巷道断面历史最大、施工难度历史最大，为保证安全、高效、智能安装，公司立项曹家滩煤矿10米超大采高综采工作面安装技术研究科研项目，开展“揭榜挂帅”活动，通过“设榜单、定目标、立规矩”，成立了以公司总工程师为负责人、搬家倒面专业经验丰富的技术骨干为军师的揭榜团队，指导推进项目实施。
攻坚克难，助推重点项目加速跑
理论支撑受限，工艺参考依据少，设备最大高度超10米，重达120吨，运输高度超4.5米，100余台支架均需解体四部分后进行高效运输……面对10m超大采高安装工程的诸多难题，公司组织多次实地勘察预测量，根据矿方实际地质条件、工作面参数形成成套运输设备选型配套方案;带领团队技术骨干对标神东维修中心、补连塔煤矿等单位，结合大型综采设备安装相关的技术资料及现场情况进行学习;围绕设备解体(改装)、运输、组装、安装全流程，聚焦10米超大采高综采工作面安装施工过程中的安全措施、技术路线、配套设备、技术参数和施工方法研究，与科研院所进行多次论证研讨。一系列“组合拳”的实施助推10m超大采高安装工程落地“加速跑”。
目前，该科研项目已完成搬运成套设备关键结构、参数设计，下阶段将聚焦安装工艺、运输工序进行研究，形成超大采高综采工作面安装成套关键技术，填补国内外特厚煤层一次采全高技术空白，为特厚煤层开采提供成功解决方案。
