7月20日，随着足203H3平台井口采出原料气导入正式地面流程，重庆页岩气公司首个应用“井口精细控压-中压除砂”工艺的平台建成投运。
足203H3平台位于重庆市铜梁区大庙镇金桂村7组，共有采气井6口，设计规模72万立方米/天。井口采出的原料气经过固定油嘴及气动角式节流阀二级节流后，通过“一对一”两相流量计计量、除砂器去砂砾、气液分离器进行分离计量等系列程序后，最终进入集气管网输送至足202脱水站。该平台的建成，将为重庆页岩气公司在地面工程的优化简化和提质增效等方面提供强有力支撑。
为保证足203H3平台地面工程顺利投运，重庆页岩气公司提前谋划、高效组织、专业管理，多措并举顺利达成项目建设目标。一是严把合规建设关，结合平台临时用地红线范围，合理调整地面工程总图布局，保证项目建设用地依法依规;提前完善地方各级管理部门监督、告知、报备及审查等管理程序，合规推进项目建设。二是严把提质增效关，通过多次现场办公，确定投产方案，试采租赁设备和地面生产设备配合补位，无缝过度，两套设施切换过程产量零影响。充分总结已建成投运平台的经验教训，结合现场实际情况，优化井口操作平台及井场围栏装置，持续降低平台建设成本、提升使用寿命，为运维管理及班组操作需求赋能增效。三是严把安全管控关，全面落实“有施工必有方案、有方案必有预案、施工前必作方案交底”要求，严格实施关键环节和高危作业风险识别，全程驻场紧盯建设过程，采用“视频远程监控+现场监督”两级安全监督管理高风险作业点，同时充分发挥“油公司”模式下全业务链整合运行管理优势，保障了施工过程安全受控，实现了项目建设安全环保零事故。
足203H3平台地面工程的顺利建成投运，将为渝西区块足203井区页岩气勘探开发提供重要支撑，为深化深层页岩气地面工程标准化设计提供重要技术储备，也为西南油气田公司加速增储上产作出积极贡献。
