打开效益“密码锁” ——李雅庄矿致力构建“一线四面”精益管理体系
2023年，李雅庄煤矿聚焦“成本压降”目标，通过不断完善思路、修订目标、查找项目、优化措施，制定了精益化管理三年行动实施方案，将全年精益管理主题确定为“停止浪费”，确立“建体系、转思想、堵漏洞”“拓广度、挖深度、提速度”“提效率、见效益、成标杆”三步走推进思路，配套成立了成本管控、人员配置、安全生产、监督执纪中心，构建起了独具李雅庄特色的“一线四面”的精益化管理体系。 做精项目提内涵 作为山西焦煤精益化管理试点单位，李雅庄矿班子成员聚焦精益管理思路相继展开调研，由矿长、书记牵头，班子成员参与，全面着手优化精益化管理实施方案，逐一听取精益安全、精益生产、精益现场、精益项目四个方面的精益管理方案和项目，从人、机、料、法、环五方面查找自身存在问题，把问题转化为课题，课题转化为项目实施精益课题攻关，并配套制定了《精益项目管理实施办法》，形成了富有活力的精益管理体系。
其中，通过实施“‘6+X’模式精益生产组织管理实践”项目，煤巷月进水平由160m提升至200m，回收边角煤资源60万吨;通过实施“精煤配装系统研究与应用”项目，优化配煤系统技术，高硫精煤由配洗改为配装，年度减少精煤损失约20万吨，节支创效1000余万元;通过实施“一体化物流运输”项目，实现了物料运输流程再造，物料运输时间减少30%。 做实改善增活力 以精益改善为载体，李雅庄矿着重在一线发现问题、一线解决问题，形成全员关注、全员行动的局面。《全自动锚索切割机》项目使锚索加工效率提升60%，减少人工3人;《单轨吊运行预警装置研究》项目有效解决了人为操作失误引发的掉道事故。
此外，李雅庄矿开展“全员改善”“浪费有奖举报”等活动，变“给他人提建议”为“岗位自提问题自改善”，并将改善情况纳入目标管理。截至目前，该矿共完成精益改善课题360余项，创造经济价值35万元。 做优管理降成本 李雅庄矿始终将成本管理作为精益化管理的核心，全面推行作业成本法。该矿根据当月生产计划，排定材料、配件等成本指标，将费用列入各成本发生中心账户，根据生产需要支取。该矿全面推行超市化服务，取缔分布在采、掘、机、运、通等单位的15个小仓库和19个临时材料柜，建立备品备件共存、共享的管理模式，并配套建立物资领用数智管控系统，实现了材料审批、采购、入库、发放全流程闭合管理。
该矿根据成本分析结果完善成本管控措施、修正作业成本模型，形成了“集中库存管理、集中回收、集中制作维修、集中配送和一站式集中结算”五集中管理办法。各区队(车间)从查找问题、分析问题、解决问题各环节入手，构建本单位精益管理措施。其中，机分厂通过实施“一摸二控三自主”，加强回收复管理，材料费每月减少4万元;修复各类皮带过桥33个、拼修皮带H架305架，仅掘进机悬臂段修复就节约购置资金17万余元，形成了“人人为成本而算，个个为效益而干”的浓厚氛围。
李雅庄矿将坚持以效益为中心，以专业为基础，以问题为导向，以项目为支撑，以精益管理提升发展质量，为“五型”高品质企业提供不竭动力! 张晓雷
