今年以来，重庆气矿万州作业区认真落实气矿挖潜增效部署，提升老气田的精细化管理水平，利用自动化控制技术实现远程开关，实施了8口井的智能开关井改造工艺，顺利解决了偏远、间歇生产井管理难度大、操作不方便等问题，大步提高了人工劳动效率和间歇井开井时率。
在大力推进“中心站+无人值守井”管理模式中，作业区积极推进数字化转型，狠抓工艺技术、管理模式、流程改造等改进工作，在确保生产安全的同时尽量“榨取”低效低产井的价值，做强挖潜增效文章。上半年，作业区通过严格的实地踏勘和现场调研，结合辖区气井生产潜力、地面工艺、地理位置等因素进行了充分论证，优选出峰3井、峰13井、池10井、池30井、云安002-8井、云安006-2井、云安006-3井及寨沟004-H1等8口无人值守井实施工艺改造，通过更换井口针阀为智控阀门，增设一体化远程数据采集控制系统等措施，成功实现气井远程智能开关井和产量调节工作，大大降低了人工劳动强度和气井生产成本。
当前，自动化控制生产技术作为数字化气田建设中的重要组成部分，发挥着推进生产建设的巨大作用。下步，作业区还将充分结合高含硫生产管理的实际情况，全面深入地推广采用低功耗低成本无线技术等工艺，为作业区高质量发展积极贡献“低功耗、低成本、远距离”的智能技术功能。(胡科蒙)
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