“现场使用后，每班运输人工由5个工减少为3个工，提高了工效，降低了运输环节安全隐患，保障了矿井安全高效生产。”
这套装备就是山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿生产准备工区干部职工研发的自移式转载皮带机,荣获兖矿能源2023年上半年职工小改小革创新成果一等奖。
煤矿在“T”字巷道内进行掘进作业时，胶带输送机需要“T”字型搭接。单轨吊过“T”型巷道时，“T”型巷道安装的胶带运输机上方空间较小，单轨吊运料时影响较大，且行人必须走过桥。
为解决单轨吊运料和行人问题，他们创新思维，积极实践，研发制造气动式自移式转载皮带机。该设备由废旧带式转载机改制而成，机头架、中间架、改造的机尾架构成转载皮带部分。机头架、中间架焊接固定板，安装在自移车上，专用轨道和自移车配套使用。用两个气缸协调动作，特制一套气缸固定座，构成装置移动部分。在需要生产出煤时，操作气动转阀，依次伸出两个气缸，至卸载滚筒到卸载搭接点，即可组织生产。需要辅助运输时，可在开空停机后，操作气动转阀，依次缩回两个气缸，至机尾架缩至主运皮带卸载臂内侧，机头架至单轨吊间距符合运输要求，即可恢复单轨运输。
设备制作完成后，分别在六采区轨运巷、六采区辅运巷、六采区皮带巷等地点安装应用，现场解决了“T”型巷道皮带搭接导致无运输的问题。对比1313轨联巷“T”型巷道皮带搭接，每次进出料需拆解卸载臂的情况，提高了运输效率，降低了安全隐患。该项成果在采掘工作面等多部皮带进行了广泛的推广应用。经过测算，年新增利润180余万元，已申请实用新型专利。
创新是第一动力、活力之源;创效是企业属性、永恒主题;职工最具创新创效潜力。兴隆庄煤矿进一步明确突出职工创新创效主体，融入矿井中心任务，统筹各方资源，协调运行机制，纳入专项考核，强化指导督导，为职工立足岗位、自主创新提供全方位的政策支持和开放、包容、共享的良好环境，让一批职工创造、职工制造、职工改造创新成果，从星星之火迅速呈现燎原之势，激活“聚焦创效、激励创效、全员创效”活水，引导广大职工在创新中挑战自我，在创效中建功立业。
