时 间： 工作地点：采区水泵房 作 业 内 容：切割、焊接防水门 施工负责人： 安全技术措施
(一)、使用电氧焊前的准备
1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
4、运输过程中，对设备、气瓶必须轻搬轻放，要保证运输过程车辆运输保持匀速，确保运输材料不发生倾斜、碰撞、振动等事故，避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
5、入井前指定专业技术人员认真检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可开始装车运输。
6、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运，不能与其它物料及人员同车装运，气瓶装车运输时必须支垫平稳，用麻绳捆绑牢固，气瓶装车运输时，必须顺车平放，高度不超过矿车高度，并用道木支垫稳固，用麻绳捆绑牢固，整个装、运过程必须指派专人负责、统一指挥。
7、施工前将氧焊工具、材料、配件运到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。
8、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。
9、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
10、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用沙子铺设在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃明火。
11、氧焊全过程中，由通风区配置1名专职瓦检员(带“四合一”便携瓦检仪)对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准氧焊作业。安监处派一名安全员进行现场监督，机电队必须派专人现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。
12、电焊机在接线前，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。接入电焊机电源线后，盖好上盖。
13、氧焊前必须将相关设备及时闭锁，并派专人看护，防止设备误启动伤人。
(二)、电氧焊作业时的注意事项
1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。瓦斯员要做好检查记录。
2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。
4、电焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。
5、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。
6、进行氧焊作业前，必须再次对气瓶联接件、阀件、胶管接头等装置进行检查，确保安全可靠，不得沾染油脂;否则应予以更换。
7、氧焊使用设备要放置在易散热、无积水的安全地点，在使用期间氧气瓶、乙炔瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。
8、电氧焊时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净，并将棉纱放置在专用回收箱内后方可进行氧焊。
9、电缆、电线的敷设避免设备等物件压在上面。
10、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。
11、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将氧焊的物件冷却，并始终保持氧焊体湿润。
12、施工负责人、电钳工、氧焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。
13、氧焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
14、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。
15、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员，并汇报调度室。
四、氧焊工作结束后，必须认真落实以下工作
1、必须把开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。
2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
4、及时将电氧焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。
五、其他注意事项
1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。严格坚持措施落实不到位不施工，现场安全隐患不排除不施工。
4、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于 5 米，距施工地点必须大于 10 米。
5、 风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。
6、在施焊点上风侧、下风侧 10 米范围内进行洒水降尘。
7、氧焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔10分钟测一次工作地点 20 米范围内、巷道顶部和帮网悬空处的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于 0.5%时不得作业。
8、在潮湿的地方作业时，操作人员必须站在干燥的木板或绝缘胶板上，以防漏电事故。
9、氧焊作业过程中若出现明火时，必须及时采用灭火器或砂子等消防器材，将明火彻底扑灭;登高作业要有人监护，做好防护措施。
10、作业时，上方用皮带盖好设专人监护，下方用不燃性材料接收火星，经负责人确认无误后方可进行作业。
11、参与作业人员必须全部将本措施贯彻学习后方可进行施工。
12、必须认真组织全队职工学习本措施、《电气安全工作规程》等相关规章制度。其它未尽事项严格执行煤矿三大规程规定和公司下发的其他相关规定。
六、汇报制度：
氧焊必须严格执行三汇报制度：即氧焊前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;氧焊结束后由施工负责人汇报现场情况;氧焊结束一小时后由安全员汇报现场有无异常情况。
学习人员签字表 序号 部门 岗位 姓名 1 日期：
