“我们又修复1台馈电开关，现在调试完就能使用了，这样一来我们不但节省了一笔外委修理费用，同时又及时保障了矿井安全生产。”万年矿制修区职工小李成就感满满地指着修复后的开关说。
在全矿降本增效工作中，修旧利废是减少支出、降低成本、提高设备管理水平、促进经济效益提升的重要举措。今年以来，该矿本着“节约一分不嫌少、浪费一分就嫌多”的原则，根据工艺生产特点和各单位的实际情况，以降本增效为切入点，大力倡导各基层单位开展修旧利废活动，让已“下岗”的机电设备、备品备件、材料物资“重新上岗”，做到物尽其用，实现降本增效，提升企业经济效益。
该矿树牢“艰苦奋斗、过紧日子”思想，号召全体干部职工“力行勤俭节约、严控成本增效”，做好经营管控“加减法”，把好钢用在刀刃上，将降本增效纳入班组考核当中，督促各班组想方设法深挖内潜，全面加大对井下的废旧材料、配件修复利用的工作力度，充分挖掘废旧材料、配件的剩余价值，让废旧材料、配件变“废”为宝，真正把节支降耗落到实处。“截止到目前，各单位纷纷成立修旧利废小组，专门利用回收上来的各类锚索、托盘、卡兰等小件制作相关常用工具和设备，掀起修旧利废高潮，为全矿节省不少材料费用。”经营调度负责人卢斌介绍。
为充分发挥好各创新工作室平台作用，该矿积极组织劳模工匠、技术状元、专业技术人才等组成创新攻关小组，围绕制约企业发展的各类难题，开展课题研究、项目攻关行动，不断解决实现企业安全生产道路上的“拦路虎”。积极开展金点子征集活动，鼓励大家各抒己见，一个个好点子、好创意如雨后春笋涌现，洗煤厂对除尘风机集控改造，有效避免环保除尘风机空载运行期间人力成本，年可节约人工费及电费约21万余元。一采区在工作面利用废旧胶带直辊加工的“人字形皮带防飘装置”，不但解决了皮带偏移问题，还实现了废旧材料的二次利用，节约成本费用约6万元，一项项科技创新，解决了生产经营中的技术发展瓶颈，全力提升经济效益打下了坚实基础。 (孔德雷)
