“小改造”解决“大难题”。潞安化工李村煤矿综掘一队通过创新设计,给油桶加装了一种放油装置,既降低了职工的工作量,又节约了生产成本。
由于当前井下工作面料场的油桶采用抽油器、直接开盖两种方式放油,需职工合力操作,无法控制出油量及出油口方向,导致残留油脂不能及时回流到油桶内,造成油脂到处洒落浪费和环境脏乱。
针对这一现象,该矿综掘一队将废油桶的油桶盖拆卸后回收至井上,反复研究、试验、设计图纸,并交由加工中心进行成品制作。通过在油桶的出油口加装φ25/φ19截止阀,并用废气边角料焊接弯头,将弯头安装在截止阀正前方,保证油脂正好流进加油壶内,进而减少放油过程中漏油的情况。操作过程中,只需一人手动拧动截止阀,打开放气孔,旋转放油装置来调节出油口角度,放油完成后让其弯头朝上,省力方便,可减少滴撒漏和彻底放油,保证现场环境清洁,不仅减少了人工投入,巷道安全标准化水平也进一步提升。
据悉,使用了放油装置后,每桶可节约10公斤油脂,预计可节约成本4000余元;同时使作业环境得到明显改善,减少了现场文明生产的工作量,既降低了员工的工作量,又节约了生产成本,助推矿井高质量发展注入新动能。