笔者3月28日获悉，中国石油西南油气田公司蜀南气矿威远采气作业区近年来坚持以“优化生产组织、优化工艺流程、优化人力配置”的“三优化”工作法为抓手，把准提质增效关键点，努力向技术创新要效益，向精益管理要效益，以实际行动为实现作业区所管辖气田“有质量、有效益、可持续发展”开发建设做出积极的贡献。
据了解，开年以来，蜀南气矿威远采气作业区首先结合生产建设实际，编制并完善老气田精细管理方案，及时成立老气田挖潜小组，加大老井精细管理力度，切实优化关停复产井、措施增产井等的起、消泡剂加注制度，特别关注威36-1井的泡排生产，通过摸索气井出水规律，加强技术管理，不断降低起、消泡剂消耗成本，持续提升泡排井经济效益。
与此同时，该作业区深入推进节能减碳工作，通过工艺改造威204井中心站1300单元脱水装置，停运1300单元灼烧炉，实现热能充分利用，最大限度地节约重沸器燃气消耗，预计单套脱水装置年内可节约燃气消耗10万方。完善威202井中心站、威204井中心站、威202-1中心站三个脱水场站放空火炬天然气密封工艺改造，实现火炬氮气密封，年内可减少天然气使用20万方。此外，该作业区还有效利用信息化建设成果，持续改进无人值守站点建设，并加快将两河口配气站、威远配气站从有人值守改为无人值守站的进程，着力优化人员配置，节约生产运营成本，进一步提高现场管理效率。(黄斌 曹茂霞)
