招贤矿业煤仓、溜煤眼大直径金属套管整体浇筑技术于2307工作面首次实施，于4月上旬正式投入使用。
传统煤仓、溜煤眼刷扩采用导硐配合人工凿岩方式，施工人员需长时间在仓、眼内作业，存在通风条件差，劳动强度大，下掘速度慢，施工工期长等问题，不仅造成施工人员身体负担加重，而且极大拖延生产进度，对其他生产系统造成负面影响。为解决以上难题，进一步提升生产质效，生产技术部组织设计大孔径反井钻机一次成孔，创新采用大直径金属套管整体浇筑快速施工工艺进行煤仓施工，极大降低了施工强度，达到了减员增效的目的。人员集中安装及浇筑施工，一个班只需要4~5人即可，整体安装及浇筑施工仅用时6天完成，相较于人员进入仓内锚网喷支护用时15天，提升效率一倍。
该项创新技术的核心在于“大直径金属套管整体浇筑技术”。反井钻机一次成孔后，仓内采用定制φ2.0m，L=1.5m无缝合金钢管配合卡箍及上口绞车进行自上向下安装固定，套管松至下口调整与下口横梁固定。下口喷浆封堵后，对套管与仓壁间进行整体浇筑施工。
大直径金属套管安装整体浇筑技术为招贤矿业首创，较大程度上解决了煤仓人工扩刷及支护安全风险问题，为后续煤仓、溜煤眼其他工程建设打造了优良的配套基础设施，为今后的生产研发工作提供了宝贵的经验。
下一步，招贤矿业将继续重点关注生产前线中的各种困境难题，进一步加大科技投入，潜心研发，不断总结经验，开拓创新，不断增强企业综合竞争力，保障矿井安全生产形势稳定。
