峰峰集团羊东矿瓦斯利用车间创新优化提效节能
今年以来，峰峰集团羊东矿瓦斯利用车间坚持推广“四新”技术应用，紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”目标，以技术进步和优化管理为支撑，全力做好节能降耗工作。
该车间认真执行羊东矿各项节能减排工作部署，突出重点，制定节能减排的计划，严格落实各项节能减排规章制度，立足岗位和工作实际，积极组织职工开展技术革新、小改小革等活动，用小革新解决大问题，以小改造产生大效益，引导职工围绕节能减排、降本促效、提高工效进行攻关，持续改善设备、工艺中存在的缺陷问题，最大力度减少支出，降低成本。
该车间立足“五效管理”工作，深化节能技改，优化用能结构。多领域多层次深化节能技术改造，积极推广绿色能源，倡导能源二次循环利用，坚持技术成熟、安全可靠、运行费用低等原则，大力推广新设备和新技术的运用。
针对近期矿井抽采系统瓦斯浓度低难以利用的现状，该车间通过多方调研和现场勘测，进行低浓瓦斯氧化利用项目攻关，拟建设1套ZYYH30-1.2型和1套ZYYH15-1.2型回热氧化系统，减排利用全部抽采系统抽采的瓦斯。
设计从瓦斯抽放泵站出口接出——掺混装置——氧化装置——工业场地加压泵站范围内的所有设备设施，具体为瓦斯输送、氧化装置、换热器、供配电、控制及自动化、给排水及消防、采暖通风、供热管道等全部设施建设该系统。
该系统利用瓦斯氧化产生的热量供热，降低了煤矿电能和其它燃料的消耗量，减少企业能耗指标，符合国家节能降耗产业政策。利用瓦斯氧化热量用于煤矿建筑采暖、洗浴热水热源要优于目前传统的热源方式。非采暖季可以为洗浴热水供热，替代现有电加热及空气源热泵，采暖季满足羊东矿二坑工业场地建筑采暖用热需求，节省供暖费用。夏季可以作为热源驱动溴化锂机组制冷，达到节能目的。
