晋能控股煤业集团和创实业发展公司把“本”降下去 把“效”增上来

　　和创实业发展公司紧扣降本增效总体目标和工作安排，坚持向管理要效益，向内部要潜力、向创新要活力，狠抓节支降耗提质增效工作，把“严管控、促经营，抓细节、降成本”作为降本增效重要抓手，亮出实招、硬招，打好降本“金算盘”，结出增效“金果实”。

　　严格管理“提效能”。该公司围绕年度降本增效工作目标任务，聚焦管理提效，成立降本增效长效机制工作领导小组，全面梳理经营管理制度，做实经营管控工作。制定下发《全面预算成本费用考核管理办法》《节支降耗、降本增效长效机制实施方案》，依据工作实际，修订《2024年度生产经费“契约化”管理制度》，确保目标兑现。坚持“阳光采购”制度，严把计划、询价、商谈、采购、验收关口，坚决杜绝程序上的“跑冒漏”。出台“两清理三管控”管理制度，及时清理生产过程中的剩余废料，登记入库，加强原材料出入库、产成品出入库、废品废料出入库管控，将降本增效目标融入生产经营全过程，实现向管理要效率，向经营要效益。

　　修旧利废“降成本”。该公司坚持一切成本费用皆可控的理念，建立降本增效绩效考核与内控制度，引导干部职工树立过“紧日子”不是过“苦日子”的思想，形成人人头上有指标，个个肩上有责任，为降本增效凝聚更多动能。不断在盘活闲置设备和废旧物资再利用上“做文章”，积极寻求节支“可变点”，争取利润“增长点”。从小处着手、细处抓起，坚持能自修绝不外委，能复用绝不丢弃，出台《物资回收复用及修旧利废管理办法》，不断加大全员、全过程、全方位绩效考核力度。建立《自制自修、修旧利废奖罚考核制度》，对回收的废旧物资进行登记，设立了废旧物资回收仓库，由专人将回收的各种废旧配件、零件进行挑选，归类存放。充分利用技术优势进行自主设计加工，让有修复利用价值的“废件”重新“上岗”，最大限度地实现资源再利用。

　　技术创新“增效益”。该公司以科技创新带动降本增效为导向，立足岗位、两眼向内、深挖潜力，紧盯新技术、新工艺等制约生产的关键点，深入开展“五小”创新活动，将创新成果应用在实际工作中，降低生产成本，提高工作效率。

　　直属企业安泰液压公司自主发明了矿用单体液压支柱组装流水线工作台，实现了单体液压支柱的批量维修加工。永盛机械公司设计完成多功能托辊滚漆机，既解决了以往人工气泵喷漆导致的漆气环保问题，又降低喷漆成本，缓解了劳动强度。盛星金网公司自主完成闲置二十多年的西德金属网自动编织机设备改造升级项目，推动科技成果向现实生产力的转化，为企业创造可观的经济效益。