今年以来，万年矿树牢“解决生产经营的实际问题就是创新”理念，紧扣“提质增量、蓄势增盈、管理提升”三大主线，大力开展全员创新创效活动，点燃高质量发展“新引擎”。
“自从应用了皮带机头自动洒水喷雾装置后，作业地区实现了洒水喷雾自动化，即节电、节水，还防止了煤尘集聚，降低了生产成本。”该矿生产服务区李延峰介绍说。煤矿井下皮带运输降尘是安全生产的重要环节之一，而有效防止煤尘集聚是防止瓦斯超限和保证职工健康安全的重要保障。今年以来，他们针对传统皮带机头洒水喷雾靠人工关停，费时费力效率低，通过安装电磁阀对洒水喷雾装置进行改装，皮带启动运煤电磁阀通电自动打开水路，喷雾自动喷洒，实现自动化，按照每个工作面最少需要三部皮带计算，每天可节约人工费用约600元。
开拓区在北五地区掘进时，巷道坡道较大，皮带运输易发生滚砟伤人事故，滚落到皮带两侧的砟块清理较为麻烦。为解决此项难题，党员干部加大现场调研，利用若干钢筋棍和防滚砟皮带制作成一种皮带防滚砟装置，该装置能够减小通过皮带机上下山运输时，砟块在皮带机上滚动的速度，在滚砟经过该皮带机防滚砟装置时会将滚砟稳定后运输,防止因砟块在上，下坡滚动速度过快掉落至皮带机两侧。“通过应用皮带防滚砟装置，避免了滚砟伤人事故，也节省人工清理成本，避免造成人员伤害,大大提高了安全系数，每年可创造效益15.3万元。”
二季度以来，该矿掘进区在掘进工作面进行掘进作业，通过对现场进行调研，对工作面上下两巷高度进行优化设计，巷道高度降低0.4米，减少了破砟量，提高了煤质，加快了掘进效率。此外他们还对支护形式进行优化设计，将箍腿采用2.6米长工字钢，每架工字钢缩短0.8米，全巷道可节约工字钢投入费用17.9万元，大大降低了生产成本。(张铎)
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