每天上午八点不到，走进公司机修车间，总能看到一个弯腰弓步，神情专注、动作娴熟的“老头”，正均匀地锉削着一个高精度零件，近看整个工件表面光滑如镜。他就是高级技师(钳工)、职业鉴定矿井高级考评员王保生。
——“创新”达人
2009年，王保生从关中来到陕北，对这里第一印象就是设备大，技术先进，全新的领域、更高的技术要求并没有难住王保生，得益于此前的积累沉淀，闲不住的他迅速开辟了新赛道。
为保证正常出煤，设备的正常运转，皮带机驱动滚筒需经常拆卸维护，每次拆卸滚筒轴承费时费力，能不能研制一个拆卸装置，实现拆卸半自动化?
王保生花了一周时间，尝试了数十个版本，最终发明了一种液压式拆卸工具，实现滚筒轴承快速拆装，并一直沿用至今。
采煤机关键部位的轴承每次安装需要极致的精度才能保证轴承的破损率达到最低，每到这一步，岗位员工拿不准，都会请王保生来做最后的判断，这些年他保下了无数台价值几万块轴承。
以前，采煤机摇臂三轴在井下出现故障，必须升井处理，这样一来一回得两三天。王保生反复琢磨，根据实操对摇臂的三轴处进行了改造，当三轴再出现故障，在井下便可直接进行处理，极大地提高了维修效率。
像这样的案例还有很多，近年来，王保生累计创新项目50余项，累计产生经济效益100余万元，申报并获得国家专利认证3项，获得神南及以上级别奖励4项。
——“教书”先生
王保生被公司聘请为“内训师”，初级钳工考试由他编写培训内容，能把抽象枯燥的理论用兵言兵语讲得通俗易懂，这些年，王保生先后为公司培训了30多名技术人员。
2022年5月，高飞正在闷热的车间里苦练技能，备战三个月后的陕煤集团“神南产业杯”煤炭板块(钳工)职业技能大赛。
每天天还不亮，机修车间准时出现一高一低两个身影，除了吃饭、睡觉，他们两个基本上一站就是一整天，每当结束训练，两块湿漉漉的毛巾总是被拧出大把的汗水。
“工件有没有超过公差，需要用手去摸、去感觉，用眼睛去观察，技术和技巧都得有，上场才会稳”，王保生时常叮嘱高飞。
一份图纸练了又练，100把锉刀、80多块钢板、60多根锯条，搭配90节王保生的专属“私教课”。最终形成肌肉记忆，考试时加工件的精度公差达到±0.01毫米，达到了行业标准。
时光没有辜负师徒二人的努力，最终高飞荣获“神南产业杯”煤炭板块(钳工)职业技能大赛三等奖。
——“维修”医生
他是矿井维修“全能手”，有一次转载机减速机输出轴处漏油严重，因没有专用拆解转载机机构的工具，需拉回河北厂家进行检修。
现场人员都不敢轻举妄动，如拆卸中配件损坏，那麻烦可惹大了，毫无头绪的大家找上了王保生。
“没事，就拆卸个那，没有什么，又不是拆卸导弹”，王保生说道。
接下任务后，仔细看了下图纸，心中便有了拆卸方案及拆卸步骤，他亲手制作了拆卸工具，经过4个小时努力，输出轴处的行星机构，终于拆卸分解完成，顺利完成了检修任务。
“只能请王师出山了”这句话是机修车间的“底牌”，王保生修理东西是一绝，无论是井下的采煤机、皮带滚筒、井口洗靴机、还是机修车间的行车、冬天的暖风房都有他修理过的痕迹……经他处理的各种“疑难杂症”，保证都“药到病除”。
参加工作38年来，王保生每天都保持着充沛的精力穿梭在三个机修车间，他始终如刚入矿一般，对工作和生活充满热情，乐此不疲。
