【节约故事汇】不惧“烤”验 坚守“热”爱

　　时值八月，高温持续。走进招贤矿业机厂加工间内，热浪扑面而来。

　　俯身、弯腰、蹲下......一系列动作不停重复，确保每一处隐患都能及时发现、排除。每一颗螺丝、每一个零件，接受严格“审视”。汗水顺着他们的脸颊不停地流下，浸湿了衣衫，但他们的目光，始终不离开手中的工作。

　　眼前是火焰，背后是高温。进行焊接作业时火花四溅，周围温度更高，但他们毅然坚守在岗位上。“招贤矿业这次主斜井检修，任务重时间紧，工作量是平时的3倍，要焊接的部件非常多，有时一个部位大约需要20分钟。有的配件要的急，来不及从厂家订购。咱自己加工，既快又省钱。”机修车间代理班长田亚卫介绍说。 主斜井检修期间，机厂的7名铆焊加工人员手里一刻都不能停闲，放下焊枪拿割枪，都是日夜两班倒24小时坚守在工作岗位。“皮带机H架50件、上托管架100件、皮带机夹板18套、皮带机夹板缝合拉杆88个......”在田亚卫手中的订单上，笔者看到了已经完成的的急用工件。 豆大的汗珠从脖颈不断流下，李红涛、王虎、石广平、杨苗、耿军辉和刘存林他们每个人都毫无怨言。每一次精准切割，都是对矿山安全的庄重承诺;每一道完美的焊缝，都是他们匠心独运的结晶。

　　电焊工王虎说：“加班累点不算啥，这麟游的天到8点才黑呢，咱是安徽人不能天天回家，吃过晚饭就回车间干活了，矿上有些配件急等着加工呢。”

　　‘这小子干劲大，加班一小时给他多记13分，等着吧，这月工资能多开不少!加班5小时，给职工多休一个班，这多实惠呀，能在老家多陪家人一天呢。”代理班长田亚卫说。 精益管控，没有完美，只有不断完善。在修旧利废方面，招贤矿业建立了以机修车间为修旧主体的管理体系，通过修定完善《修旧利废管理办法》，每月对各单位下发修旧利废产值计划，节奖超罚，1-7月修旧利废产值共517.76万元，增加修旧利废绩效12.21万元。

　　机厂修旧利废工作的有效开展仅仅是招贤矿业精益管理的一个缩影。招贤矿业公司把非必要无价值浪费点排查作为提高企业经济效益的有效手段，严格材料计划审批,统筹谋划月度成本计划，超前控制材料支出。根据每月生产计划，严格审批各单位材料计划，将材料、电费等成本指标分月制表下发，月底严格考核兑现。今年1-6月份全矿共排查366条典型“五活”问题，重点分析“五活”成因、根源，制定减少“五活”措施，加强“五活”排查，保障各项整改措施推进落实。加强材料现场管理，加强“反浪费、随手拍”活动，每周发布一期材料巡查通报，并在周五安全例会上进行通报，强化落实管技人员和班队长的管理责任。1-6月，累计共通报问题500条，考核索赔8.53万元。 “今年上半年，已累计对管理优秀单位合计兑现奖励47.45万元，落后单位兑现处罚29.59万元，提高奖罚力度，加强基层单位人员对材料管理的意识，从而在源头处节流。”该矿经管部员工张人杰介绍。

　　在招贤矿业，经营管理部对构成成本关键作业环节进行价值分析，将“非必要无价值”浪费项目排查融入安全生产经营全过程，分类盘点各专业“非必要无价值”浪费点项，建立项目台账，查出病灶、消除症结，确保把“非必要无价值”浪费项目排查整治工作落到实处，全力消除一切浪费行为。他们还将“非必要无价值”浪费排查改善活动与月度创新项目、月度自主改善项目相结合，以专题会、专家评审会、成果展示会等方式推进项目落实落地。1-6月份征集合理化建议49条、“五小”创新成果12项，CIA项目11项。获得集团公司自主攻关课题1项。获得国家实用新型专利16项，发明专利2项。