中能袁大滩矿业：“九全九双”夯基固本 精细管控 降本增效
今年以来，中能袁大滩矿业聚焦陕煤集团经营管理提升年目标任务，全面倡导用好“四种经营理念”，充分运用“六精三十六闭环”管理和“九全九双”安全生产管理体系，紧紧围绕管理降本、机制降本、源头降本、科技降本这四大维度，通过一系列降本增效“硬措施”，1-7月份，中能袁大滩矿业吨煤生产成本同比下降3.65元/吨，实现降本增效1936.92万元，取得了较好的成绩。
管理降本：责任清晰与流程优化
通过精确划分管理职责与优化各环节流程，进一步加强归口层级管理，落实主体责任，夯实岗位职责，提升经营管理效能。同时，强化内部控制和监督机制，确保成本控制措施得到有效执行，为降低成本与增加效益奠定了坚实基础。
机制降本：完善制度与严肃考核
通过创新机制，修订完善了相关考核制度，实施了以考核和激励为核心的成本控制体系。该体系确立了明确的降本目标和考核标准，将成本控制的责任具体化至区队、班组乃至个人，并与绩效考核紧密相连，实现了成本控制的全面覆盖和深入融合，确保了成本控制的无盲区、无疏漏。此外，还创新性地推出了材料回收和修旧利废的奖励制度，将材料消耗与工资结算直接关联，并采用了“节奖超罚”的激励机制，这一机制显著提升了员工的成本意识，激发了全体员工参与成本控制的积极性，有效促进了资源价值的最大化利用。
源头降本：精细优化与过程管控
为从源头把控成本，采取精细优化与过程管控相结合的策略，成立专门的降本增效领导小组，对年度预算进行了科学调整，并设定了将生产成本降低5%的奋斗目标。根据公司《关于调整袁大滩煤矿2024年经营指标的通知》文件要求，重新对后5个月及全年生产成本进行了测算，突出了成本管控目标责任。在掘进工程方面，创新性地采用了短掘快支与人工修帮技术，有效减少了巷道木材的使用;在巷道喷浆方面，在确保喷浆质量不变的情况下，优化了施工流程，并积极推广喷浆回弹料的再利用，显著降低材料的浪费。
坚持“系统最优、环节最简、稳定可靠、智能高效”的核心理念，深入实践循环经济原则，通过优化超长400米工作面、废旧物资的高效回收，实现了资源的循环利用与成本的显著降低。同时，还积极探索智能化技术在成本管理中的应用，对生产成本进行实时监控与精准分析，为决策提供有力支持。
开源节流分分厘厘，降本增效点点滴滴。下一步，中能袁大滩矿业将继续深挖增效潜力，多措并举捂紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效工作落地、落实、落细，全面夯实成本精细管控工作，确保实现各项生产经营目标。(安全 吴小伟)
