老母坡煤业纵深推进成本管理精细化工作，坚持眼睛向内深度挖潜，全员同心节支降耗，念好厉行节约“三字经”，走活经营管理“一盘棋”，使盈利空间进一步拓宽。
该公司把节约作为一种文化和理念进行持续培树和发掘，在行为养成和制度规范上多管齐下，不断为企业创造效益。根据邢矿集团成本管理精细化相关文件精神和自身实际，研究制订了生产过程成本控制方案，突出操作性，强化执行力，做到全履盖;定期召开成本管控推进会，对成本管控过程中存在的问题进行汇总分析，就生产成本和期间费用管理中存在的窝工返工、材料定额不规范、电量消耗无考核等问题提出了整改意见;进一步完善细化成本控制项目和目标，明确了整改责任部门，全程监督落实情况。为使节约文化更好地渗透到企业管理的各个环节、建立和完善了成本考核机制，做到材料有计划、消耗有定额、使用有监控;倡导废旧材料一律“就地取材、循环利用”，引导职工自觉养成“人人精打细算，个个当家理财”的好习惯，做到事前想节约、事中处处节约、事后实现节约。进而使想方设法“求”节约贯穿于生产经营和各个环节、整个过程，完全单位成本有效稳定在既定计划以内，较计划降低4%左右。
该公司积极开展以“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”为内容的“五小”创建活动，对各现场废旧材料进行筛选“会诊”，做到能用的再次修复利用。对消耗性材料定额管理办法进行了修订，变单价考核为数量考核，定额计划细化到所有材料。对材料领用过程中严格按定额计划逐级审批，超定额部分一律组织相关人员进行分析。同时，加强对工作面拆装期间的材料管理，对所有安装材料建立台账，全程监管，逐项考核，严格要求工作面拆除设备的回收率必须达到100%、零部件丢失率不得高于2%;对新工作面安装过程中所需的材料，突出强调在保证安全前提下，优先使用废旧材料。同时，积极开展清仓查库活动，最大限度盘活闲置资产，进而使多管齐下“促”节约汇聚诸多因素，厉行节约、降耗创效得到广泛体现。
该公司结合上年用电情况进行综合分析，对采掘、运输、通风等设备选型、运行时间、错峰使用等进行明确规定，对采掘电量消耗定额实行月度考核，并制订了严格的奖罚措施。在此基础上，结合生产实际，进一步严格了架空乘人装置、空压机、副斜井主提升运行等管理办法，大功率电器设备有效运行率达到95%以上，空转现象基本杜绝;坚持从优化技术设计入手，不断优化施工设计，狠抓源头控制，优化+880水平二采区南翼巷道布置，5202上顺槽调整通风设置位置形成独立回风系统，少掘一条回风联巷，节约掘进工程施工费用18.42万元;为抱“西瓜”的同时拣尽“芝麻”，还激发职工从节约一滴水、节约一度电、打印纸反面再次利用、作业工具自己动手维修等小事做起，积极挖潜提效、主动节支降耗，进而使时时处处“要”节约成为职工的共同追求。
